长期供应美国杜邦ZYbbb® PA6 PLUS 73G45L 价格合理,诚信可靠，可全国供货（广东省内免费送上门）

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Zybbb® PA6 FN727 BK230A >PA6< 缺口冲击: NB kJ/m² 热变形温度: 58 °C	Zybbb® PA6 73G15HSL BK363 >PA6-GF15< ul 阻燃等级: HB 缺口冲击: 6 kJ/m² 热变形温度: 220 °C 加工方式: 注射成型 材料属性: 15%玻纤 增强 注塑级 热稳定级 抗UV级 符合规定: UL 材料特性: 耐候性好
Zybbb® PA6T/XT HTN51G45HSL NC010 >PA6T/XT-GF45< ul 阻燃等级: HB 缺口冲击: 12 kJ/m² 热变形温度: 286 °C 熔融温度: 300 °C 加工方式: 注射成型 材料属性: 45%玻纤 增强 热稳定级 耐水解级 符合规定: RoHS • UL • UL-746C F1 材料特性: 尺寸稳定 • 低吸水率 • 抗蠕变 • 高刚性 • 高强度 •  耐热老化 • 耐高温 • 耐化学性 • 润滑 材料用途: 汽车部件 • 办公室设备应用 • 户外运动应用 • 仪表 仪器部件 • 开关 • 电子电器应用	Zybbb® PA6T/XT HTN51G15HSL BK083 >PA6T/XT-GF15< ul 阻燃等级: HB 缺口冲击: 5 kJ/m² 热变形温度: 276 °C 熔融温度: 304 °C 加工方式: 注射成型 材料属性: 15%玻纤 增强 热稳定级 耐水解级 符合规定: UL 材料特性: 润滑

料筒恒温：220℃
模具温度：60-100℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
注射压力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（1800bar）。
保压压力：注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。
背压：2-8MPa（20-80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均。
注射速度：建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。高速（对增强型材料要稍微降低）。
螺杆转速：螺杆转速高，线速度为1m/s；然而，将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可；要求较低的螺杆转矩。
计量行程：0.5-3.5D
残料量：2-6mm却决于计量行程和螺杆直径。
预烘干：在90℃温度下烘干4h，除了直接从装料容器内喂料；尼龙有吸水性，应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内；水含有超过0.25%就会造成成型改变。
回收率：可加入10%回料。
收缩率：0.7%-2.0%；或者加了30%的玻璃纤维，收缩率为0.3%-0.8%；如果提供的温度超过60℃，制品应该为逐渐冷却；逐渐冷却可降低成型后收缩。即制品表现为更好的尺寸稳定性和小的内应力；建议采用蒸汽法；尼龙塑料制品可以通过熔焊液剂来检查应力。
浇口系统：点式，潜伏式，片式和直浇口都可以；建议使用盲孔和浇口窝来段冷料点；可使用热流道；由于熔料可加工温度范围窄，热流道应提供闭环温度控制。由于尼龙6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
料筒设备：标准螺杆，特殊几何尺寸有较高塑化能力；止逆环，直通喷嘴；对加入了玻璃纤维的增强材料，则需要高耐磨的双金属料筒
机器停工时间段：无需用其它料清洗；熔料残留在料桶内时间可达20min，此后热降解容易发生。 尼龙6典型应用范围由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。汽车用高性能增强尼龙6复合材料制造发动机周边部件，如进气歧管、发动机罩盖。