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铸造石墨模具IG-110东洋石墨IG-110拉铜石墨模具

来自浙江群英石墨有限公司

¥150.00

发布时间 2024-04-16 16:06:13 关注次数 51

浙江群英石墨有限公司

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石墨电极和铜电极相比的优越性
石墨电极的优点是加工较容易，EDM（电火花）时金属去除率高，以及石墨损耗小。故此，越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么，石墨到底有哪些优势呢？
1．石墨的比重是铜的1/5，同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重，在长期电火花时对EDM机床主轴精度非常不利。而石墨则不会，而且搬运也非常安全！
2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属快35倍。而且选择硬度合适的刀具和石墨，可减少刀具的磨损和电极的损耗。
3．石墨成型容易且不会变形，有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如：薄片电极，铜在机加工和EDM时容易变形，而石墨却能很容易的达到，且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度，不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。
4．石墨的修整和抛光，一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。
5．石墨的EDM（电火花）速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃，而EDM时的温度在1100℃，铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华，只要配合好合理的加工参数，石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。从而避免了电极重复加工的次数。
6．在电极的设计和编程方面，石墨电极的设计也不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则可以使用相同的预留量，这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期，而且也减少加工中了出错的概率。

石墨电极的优点
注：电火花加工用石墨电极

1：模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分火花机客户应用石墨电极。

2：石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。

3：石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具公司通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

当然，模具公司由铜电极转用石墨电极后，首先应该清楚的是该如何使用石墨材料以及考虑其他相关因素。如今部分火花机客户采用石墨以电极放电加工，这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。如不增加时间和抛光的工序，铜电极不可能制作出这样的工件。另外，石墨分为不同的等级，在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果，若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数，那么结果肯定是令人失望的。如果要严格控制电极的物料，可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态（损耗少于1%），但铜电极则不使用。

厂家东洋

型号IG-110

类型人造石墨

矿石品位标准

密度1.85g/cm3

莫氏硬度65HSD

粒度6-8微米

固定碳99.99%

膨胀度标准

颜色黑色

鳞片尺寸标准

晶体粒径标准

水分含量标准

产地日本

浙江群英石墨有限公司

公司类型私营有限责任公司
经营模式生产加工-私营有限责任公司
联系人郭剑锋
联系手机18989663366
联系固话-
公司地址

主营业务

高纯石墨，等静压石墨，进口石墨，石墨电极，石墨模具

浙江群英石墨有限公司是一家致力于石墨制造业的发展，从事石墨产品的研发、加工、制造及销售为一体的综合性石墨供应商。公司凭借强大的技术力量和经济实力为基础，不断开发出具有国内高端技术水平的石墨产品，为客户提供从材料选择到设计编程和机加工的一体化服务，公司致力于为客户提供完善的石墨原材料和高品质的石墨加工产品。我们的产品现已广泛用于电子半导体行业、太阳能光伏行业、工业炉高温处理行业、玻璃和耐火材料行业、机械加工行业、有色金属冶炼行业、电火花加工行业、航空航天行业、汽车行业、金刚石烧结模具行业、高新科技领域行业、化工、核工业和石英等行业。我们的产品主要采用：德国西格里石墨（SGL），日本东海石墨（TOKAI），美国步高石墨（POCO），日本东洋石墨（TOYO），法国美尔森石墨（MERSEN）等进口石墨原材料。浙江群英石墨有限公司销售国产等静压石墨，高纯石墨，中粗石墨等石墨原材料，已和国内多家石墨生产厂家达成合作关系。除机械加工外，我们还提供石墨化和二次提纯，涂层、浸渍于一体等后期处理服务，以优惠的价格，为客户提供完善的产品服务。因此，我们得以控制和保证产品具备稳定的高质量和高性能。公司拥有先进的石墨加工设备和精湛的生产技术，加工设备有：石墨CNC加工中心、数控铣床、数控车床、平面磨床、大型锯床、三次元检测仪等先进加工及检测设备，可按照客户要求加工各种高难度石墨产品。公司的业务领域包括：石墨板、石墨棒、石墨模块、EDM电极、石墨热场、石墨发热体、石墨炉床板、石墨螺栓、螺母、石墨真空炉配件，石墨加热器，单/多晶硅铸锭炉，碳化硅石墨坩埚，碳化硅石墨模具，石墨圆锥体，石墨坩埚支架，石墨支撑杆，石墨侧板，石墨盖板，低灰分石墨，提纯石墨材料，烧结石墨治具，石墨轴承，石墨坩埚，石墨毡，石墨绳，石墨纸，石墨阴阳极板，石墨电子半导体，真空电阻炉，感应炉，烧结炉，铝材生产用石墨环，滚筒、条、板等石墨模具，电子石墨模具，树脂、金属、锑、铜浸渍石墨，燃料电池双极板，半导体石墨模具，光伏石墨模具，3D手机玻璃热弯石墨模具，各种石墨零件、异型件加工等。