微机控制电液伺服式万能试验机WAW-2000E
技术方案书
一、简介
主机为四立柱、两丝杠、油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。测控系统采用全数字多通道闭环测控系统，具有三闭环功能，即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式，并可以进行无冲击切换，其应力速度和应变速率完全符合国标GB/T228.1-2010等其它金属拉伸试验标准要求。

二、 传动系统
下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。
三、 液压系统
油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。
四、 控制系统
支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验；
支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤，并支持导出导入试验、标准和步骤；
支持试验参数自定义；
采用开放式的EXCEL报表形式，支持用户自定义报表格式；
查询打印试验结果灵活方便，支持打印多个试样，自定义排序打印项目；
程序自带强大试验分析功能；
程序支持分级管理两级（管理员、试验员）用户管理权限；
五、软件描述
（1）软件可以在bbbbbbs98/2000/XP，用户界面呈现与bbbbbbs风格一致的中文窗口系统。

(2)自动程控可选用多种控制模式。


（3）自动程控智能专家系统。自动程控步骤最多可达50个步骤。

（4）报表编辑：


(5) 试验方法种类多,可选择

（6）软件设有三级管理权限，分别由各自的口令登录，进一步保证了软件安全使用。


六、安全保护装置
当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。
当活塞升起达到上极限位置时，限位保护，油泵电机停机。
当横梁下降达到设定位置时，限位保护，减速机停机。

七、 主要性能技术指标
最大试验力（kN） 2000
准确度等级 0.5级
试验力示值相对误差 ±0.5%以内
试验力测量范围 1%-100%FS(全程不分档)
变形（引伸计）测量范围 1%-100%FS
变形示值相对误差 ±0.5%
变形分辨力 最大变形量的1/500000
主油缸活塞上升速度速度（mm/min） 0-70
试验力加载速度范围 0.02%-2%FS/s
下横梁升降速度（mm/min） 360
最大拉伸试验空间（mm） 1100
压缩空间（mm） 1050
活塞行程(mm) 250
立柱间距（mm） 745
圆试样夹持范围（mm） Φ10-Φ20  Φ20-Φ40  Φ40-Φ70
扁试样夹持厚度（mm） 0-50  50-70
扁试样最大夹持宽度（mm） 140
压盘尺寸（mm） φ160mm
弯曲支点两点间最大距离（mm） 400
弯曲支滚宽度（mm） 140
夹紧方式 液压夹紧
主机外形尺寸（mm） 1260*1150*3202
电机 ABB
伺服阀 意大利阿托斯
油泵 意大利马祖其
电脑 联想
电机总功率（kW） 三相五线380VAC±10%,50Hz,6kW
总重量（kg） 8500