我司自行研制的耐热钢有HXD-ZG-01至HXD-ZG-06型牌号的耐热钢系列产品，该产品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG40Cr25Ni20Si2、ZGCr26Ni12、Cr24NiSi2等耐热钢。产品主要特点：耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接等和同类耐热钢产品相比可使用寿命1-3倍，与材料成本低5%-15%，在高温下连续使用，具有良好的抗热疲劳和耐高温性能，反复使用不易产生热裂现象，使用温度可达到1400度以上。 改变含镍量，并附加少量其他合金元素，形成不同牌号、类型，以适应不同腐蚀介质和使用条件的需要。如加铬、铜、钼耐蚀性，加铌焊接性等。各类型奥氏体铸铁又可按石墨形态归纳为奥氏体灰铸铁和奥氏体球墨铸铁。镍奥氏体铸铁的金相组织由单一的奥氏体基体与分布其上的片状石墨、球墨和少量碳化物组成。石墨形态对耐蚀性并无明显影响，但石墨球化后将明显奥氏体铸铁的抗磨蚀性。在烧碱、盐卤、海水、海洋大气，还原性无机酸、脂肪酸等介质中奥氏体铸铁具有高的耐蚀性。在碱性介质中镍奥氏体铸铁的耐蚀性极为优越。

公司具有冶金领域职业岗位所需要的职业技能和综合能力，多年来为冶金，石油，化工，电力，矿山，建材，煤炭，造纸，核工业，热处理等行业提供了耐热钢、高温合金、不锈耐酸钢、耐高温不锈钢、热处理配件、离心浇铸炉管、耐酸铸铁、耐热铸铁、球墨铸铁、耐热球墨铸铁、灰铸铁、耐腐蚀钢、热强钢、耐磨钢、大口径不锈钢管、超低碳合金钢、离心铸造厚壁钢管等产品，了客户的需求，了一致好评。

一、耐热钢、热强钢、耐高温炉管、耐高温合金钢、合金钢、耐磨钢、热处理配件 

各种工业炉热处理配件、炉底板、炉罐、箱体、风叶、轴、挂具、料筐、料盘、炉栅、篦子板、耐热耐磨衬板、导向板、吊耳、挂钩、喷嘴、闸阀、滑块、管架、步进梁、水泥回转窑的护板、衬板、下料管、防磨瓦等。

二、耐腐蚀钢管、异型耐腐蚀钢件、耐酸铸铁管、耐酸钢出酸管、耐酸钢旋流器、不锈耐酸钢、耐高温不锈钢、搅拌浆、热电偶保护套管。

焦炭库存在经历连续两轮长周期的去化后，开始止跌回升短期内，我国不大可能放松澳洲煤，澳煤新额度很难如期释放

产 品 材 质：

耐热钢铸件：3Cr24Ni7N，1cr25ni20si2，0Cr25Ni20，2Cr25Ni20等

热处理工装：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni25Si2，1Cr25Ni20Si2，4Cr26Ni12等

低温合金钢材质：3Cr18Ni12Si2N，0Cr18Ni9等

中温合金钢材质：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni9Ti，1Cr22Ni14Si2等

高温合金钢材质：1Cr25Ni20Si2，1Cr18Ni25Si2，2Cr28Ni12NRe，3Cr28Ni48W5，0Cr20Ni80等。

河钢唐钢将发挥设备潜能和装备优势作为重点工作，大力推进自动化、智能化项目建设，努力实现效率、效益双。转炉烟气分析和副枪是测量转炉吹炼成分的主要，烟气分析可实时计算出炉内钢水成分，但是缺少对实际钢水成本检测的纠正；副枪虽然可检测炉内钢水实际成分，但是无法实时跟踪成分，只能静态计算。为了实现二者的优势互补，河钢唐钢通过对模型参数进行不断和对数据对比分析，在原有的自动化炼钢基础上，根据不同钢种对产品的要求，自主研发了烟气分析和副枪联合应用的动态控制技术。该技术根据初始计划和吹炼目标，利用静态模型炼步骤，通过检测烟气成分实现对熔池化学元素的预报，吹炼中间阶段通过副枪实现二级计算校正，终点双。下一步，该公司将根据目前取得的大量冶炼数据更新模型参数，不断终点，逐步取消中间副枪校正，进一步缩短冶炼周期，并逐渐将该技术应用于超低碳钢、汽车板等品种钢冶炼。攀钢智慧环保平台就是其中一例。

 

??2019年10月，该平台投用后，实现了环保业务上线率100%、清单率100%。同时，与设备、项目等信息进行数据交换，运用现代信息技术将分散的清单数据进行贯穿整合，形成智能台账，进行智慧统计分析，实现了环保基础快速夯实、核心竞争力明显增强、规划决策能力大幅。2020年，攀钢环保行政处罚事件为零、污染事故为零，区域空气。同智慧环保平台一样，近年来，攀钢地理信息、财务指标与资金量化分析、管创平台、等重点推进的项目捷报频传。按照统一规划，钢铁、钛、矿产资源等不同产业、不同子（分）公司结合自身实际，坚持效果导向加快项目建设，结出了硕果。2月份，攀钢西昌钢从基础入手，通过浇钢和轧制工艺、设备保障能力等措施，热轧成材率达到98.36%，创历史新高。自2019年2月以精品汽车板精细化为目标的西昌钢（QMS）正式投产运行以来，2020年，该公司降级改判率、吨钢损失比2019年分别下降了0.05%、2.57%，顾客满意度上升了近2个百分点。该公司部汽车板服务中心主任、产品总监周渝认为，智慧不仅直接促进了企业效率，也促进了产品。板材炼钢厂自主研发的五号RH一键精炼自动化控制，成功实现RH低级别真空处理自动控制，实现了历史性突破，这标志着本钢集团的炼钢工艺向“数字本钢、智造强企”目标又迈进了一步。

?钢材消费季节性走弱 通常春节前两个月左右即12月中旬左右建材开始进入冬储累库阶段，但2020年年末需求异常，预计正式开始累库将推迟至元旦前后，一方面气温下降进一步阻碍施工，另一方面自然年结束，抢工、赶工等将告一段落 进口煤放松预期升温，但结构性缺货依旧存在 在今年进口煤额度严控的背景下，国内进口煤的总量受到

??RH精炼是钢水处理中一道重要的工序，一键RH精炼自动化炼钢是实现“集控化”智能炼钢的关键一环。随着品种结构和市场力度的不断加大，板材炼钢厂RH炉生产的品种越来越丰富，生产工艺更加复杂。在冶炼中，操作工要凭借丰富的生产，逐项计算工艺控制参数，逐项进行人工操作，工作量大且影响工作效率和产品控制的性。“在当前本钢集团推进‘数字本钢、智造强企’的大背景下，这套的研发成功将从根本上解决‘人’的问题、效率的问题、控制统一的问题和产品性的问题，充分彰显了智能制造给企业生产和发展带来的长远影响。”该厂精炼作业区作业长王子铮介绍道。近年来，板材炼钢厂立足自主研发，加速推进自动化、信息化、智能化炼钢工艺研发和落地，发力全流程智能炼钢。在实现转炉自动化炼钢的基础上，去年，他们瞄准RH精炼自动化炼钢，技术人员搭建研发平台，在人员、设备、奖金等方面创造条件，突出一线技术人员了解生产实际需求和工艺控制实际的优势，职工的创新潜能。该厂精炼作业区技术人员在无成功可借鉴的情况下，结合生产工艺实际，攻坚克难，大胆创新。“为确保项目顺利实施，大家经常在工作间隙讨论问题，再利用业余时间加班加点地去完成项目。”王子铮说。在研发中，技术人员通过积累和梳理“大数据”，准确构建参数模型，并不断、，终用一年时间成功研发出了温度预报模型、真空度控制模型、顶枪升温模型、脱氧合金化模型等十余个核心及辅助模型，并实现了L1完全时序控制的设备自动化，使RH炉的真空控制、环流、顶枪升温及合金计算、合金称量、合金搬送与合金投入一键完成，同时，还了时序控制连锁、重要提示、合金料仓自动锁定及所有重要操作画面提示等功能。新一代技术的自主集成成功，实现了L1完全时序控制的设备自动化。RH的真空、环流、顶枪及合金四大设备操作完全由模型进行程序控制，合金计算、合金称量、合金搬送与合金投入一键完成，同时在安全防错方面了时序控制连锁、重要事件提示、合金料仓自动锁定及所有重要操作画面提示功能。

 

??宝钢股份在第六代一键RH精炼研究中了工艺知识、历史大数据与智能结合的工艺成套模型：脱碳时间智能模型根据超低碳钢的特点，结合历史大数据分析与真空脱碳冶金原理，确定了的脱碳时间，平均脱碳时间缩短了6分钟；合金小成本模型在线性规划的基础上进行了多方面的改进、与功能完善，实现了合金优先级灵活配置与未知合金智能设计算法相结合，使合金成本成分准确命中；基于机理与神经网络结合的温度控制模型的为85％，了精炼钙处理模型、游离氧动态模型、成分铝含量实时模型等辅助子模型；进一步了移植性强、可靠性高、易的成套核心模型移植技术。宝钢股份在第六代一键RH精炼研发中，还创新性架构了实现一键精能的决策智能化模型。在基础自动化及模型化的基础上，宝钢股份通过架构一键RH综合控制模型，实现了模型与L1自动化的有机结合，实现了一键RH精炼的功能。据悉，宝钢股份从1985年引进新日铁的RH静态脱碳推定及RH合金计算模型开始，就非常RH精炼核心模型的消化及自主集成；2007年，其成功成套集成式RH精炼模型并在集团内推广应用；2010年结合硅钢专线生产，在RH精炼工序了智能精炼模型，为硅钢的生产创造了条件；2015年，进一步了吹氧量计算、钢水铝成分推定等核心模型组成的智能RH精炼控制技术，为汽车板的生产提供了保证。自2018年起，宝钢股份炼钢厂协同研究院、设备部，与宝信开始启动第六代一键RH精炼模型应用科研攻关。

近期盘面价格在快速上涨后跟随黑色系其他品种自高位回调，但在焦炭价格转势之前，焦煤价格深度回调的可能较小，仍看好中长期价格未来几天，动力价格有望恢复上涨，12月9日，焦煤主力合约一度涨超6%，后收涨5.88%；动力煤主力合约涨停，涨幅达4.00%，报727.8元/吨；焦炭主力合约收涨1.82%

公司是冶金局耐热钢配件的成员单位，专业生产冶金工业炉用钴基合金（Co20、Co40、Co50、Co51、51Co）、镍基合金（ZG4Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni20Si2、ZGCr24Ni7Nre、1Cr18Ni9Ti）耐热、耐磨各种铸造、精密铸造及多种规格离心铸管合金钢铸件产品，具有二十多年的专业生产，生产的系列合金钢为用户带来显著的经济效益和社会效益。专业生产耐热承压、耐腐蚀、耐磨损合金钢管及铸件。主产品为：耐热钢、高温合金、不锈钢管、不锈钢方管、不锈钢矩形管、不锈钢棒材、不锈耐酸钢、耐高温不锈钢、热处理配件、离心浇铸炉管、耐酸铸铁、耐热铸铁、耐腐蚀钢、热强钢、耐磨钢、大口径不锈钢管、超低碳合金钢、离心铸造厚壁钢管。耐蚀铸铁可根据金相组织、合金成分和适用的介质进行分类。在常见的腐蚀介质内，铸铁的化学成分比其金相组织对耐蚀性的影响更显著。通高硅铸铁一般碳量可偏上限，以高硅铸铁的硬度、铸造工艺性能。锰不宜偏高，因对耐蚀性和力学性能均有不良影响。当含硅量小于15.2%时，其组织为少量片状石墨分布在富硅铁素体上；当其含硅量大于15.2%时，铁素体基体中析出η脆性相，随含硅量续增相相应增多，铸铁更脆，而耐酸性则相应地增强。高硅铸铁对各种浓度、温度的硫酸、，室温的以及所有浓度、温度的氧化性混合酸、有机酸均有良好的耐蚀性。