3可成型材质为低碳钢、低合金钢、耐磨钢及不锈钢的等径、等螺距、变径、变螺距、及内孔圆周和外径圆。
本公司生产的连续螺旋叶片具有表面光滑，无焊缝，硬度高，耐磨性好，输送流畅，减少物料破损率等优点。可制造外径90-800毫米，内径25-400毫米，板厚2-30毫米的连续螺旋叶片，叶片材质为各规格碳钢、不锈钢。旋转方向左右均可，长度不限等各种规格
1、螺旋叶片厚度达20mm～25mm叶片板宽不得大于400mm。 2、螺旋叶片厚度达25mm～30mm，叶片板宽不得大于350mm。 3、螺旋叶片厚度达30mm～40mm，叶片板宽不得大于280mm。


可根据使用需求的不同选用碳钢304不锈钢材质等连续等厚技术生产的螺旋叶片与连轧技术生产的螺旋叶片一样为多螺距的连续形态，其特点是成型精度高，外沿厚度与内孔厚度一致。生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、可生产外径Φ90－Φ600mm，内径Φ25－Φ350mm，厚度3.5、5.0mm各规格可定做耐磨性高等优点根据客户要求的螺旋长度提供连续整体叶片，刚性好，使用时焊接、装配方便、快捷。材质：耐磨钢 连续等厚螺旋叶片产品及技术特点：1、连续等厚技术主要是为了弥补连续冷轧技术成型困难的规格，小批量生产一次性调试耗料高及进一步提高螺旋叶片成型精度而研发的新技术。3、在三项螺旋叶片成型技术中材料利用高，螺旋成型效率与连续冷轧技术相当。型号有219-273-350、190、320、250、500、440、200、160、140、125、120、94特殊型号可定做
可以根据客户需求定制

移动大倾角螺旋输送机主要用于混凝土搅拌站输送水泥，粉煤灰物料，还适用于化工、冶金、粮仓加工、仓储及其它适用螺旋输送机的场所，该机螺旋体直径小，转速高，输送量大，精度高，输送工况佳。驱动装置采用齿轮减速机，具有转矩大，噪音低，不渗油，寿命长，输送外壳采用优质无缝管，法兰连接。螺旋输送机整体刚性好，承载能力大，在输送时，无论是水平输送，还是大倾角均可连续输送，且可随意选择工作位置和工作状态，拆装修理方便，安全可靠，是新一代理想的环保产品。组成部分：螺旋输送机主要由电机、减速箱、外管、中吊轴、螺旋芯轴（叶片）、尾轴承、万向节（球）、进料口法兰、出料口、观察窗等部分组成。


螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，型号有219-273-350、190、320、250、500、440、200、160、140、125、120、94特殊型号可定做
螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，由钢材做成的，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。LS型螺旋输送机特点是结构新颖，性能可靠，技术指标先进，适用范围广泛，节能降耗显著。
 螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机能耗低，维修费用低；在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象；便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料；对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。

1.螺旋输送机使用的环境温度为-20~50℃ ;输送机的倾角β≤20°;输送长度一般小于40m，长不超过70m。
2.螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。