(1) 发展大功率电机:目前世界上采煤机的最大装机容量已超过1200kw，其驱动电机功率达600kW;相适应的采区工作面刮板输送机的最大装机容量已超过1500kW，其驱动电机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动电机最大功率是400kW，刮板输送机驱动电机最大功率是315kW。

(2) 发展3.3kV、6kV和10kV级电压的矿用电机:这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长，导致电压降增大，同时大功率电机的使用也要求提高电压等级。

(3) 发展矿用双速电机:为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要，国外矿用刮板输送机都是采用双速电机驱动的。国产矿用双速电机功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外先进水平相比均有一定差距。

(4) 提高矿用电机的可靠性:矿用防爆电机的工况条件较差，电机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等，这些都影响电机的使用可靠性和寿命。

(5) 加快矿用防爆电机的更新换代。

(6) 统一矿用防爆电机的标准。

YB2-4501-8(6000)高压隔爆型三相异步电动机  YB2-4501-8(6000)高压隔爆型三相异步电动机 YB2-4501-8(6000)高压隔爆型三相异步电动机

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煤矿井下电动机的检修

防爆电机在试制和定型时由防爆检验单位进行防爆检验，图纸文件经防爆审查、样机经过防爆试验，并取得防爆合格证和生产许可证后才允许投产和销售。防爆电机制造商生产的防爆电机经规定的出厂检验和型试检验合格后才允许出厂，因此，一般说来防爆电机的防爆安全性能是满足标准要求的。但是，防爆电机在使用中由于受到机械、化学等作用，会受到不同程度的损坏。如在运行中其隔爆外壳会受到冲击产生裂纹或变形，轴承由于润滑不良会磨损或损坏，定子绕组由于长时间受热和化学介质的作用而老化，或者受到高电压的冲击被击穿，电动机长时间的过载而使绕组过热甚至烧坏，其隔爆外壳的防爆接合面会受到煤矿井下潮湿发生锈蚀和损坏等。所以对故障的电动机应该进行修复或修理。由于防爆电机的防爆结构与普通电机相比有许多特殊性，如果在修复和修理时使防爆结构受到破坏，就会使防爆电机失去防爆性能，给煤矿井下造成隐患。

五、结束语

在煤矿井下，要保持防爆电机连续不断地安全运行，必须加强日常维护保养工作，建立必要的维修制度包括日常运行维护检查、专业维护检查、安全技术检等，对维修人员进行防爆电气技术、防爆电机结构的培训，以提高其技术业务水平，并加强安全法规的教育，只有这样，才能确保防爆电机在煤矿井下安全可靠地运行。

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