在制冷系统中，可能发生液爆的部位应特别加以。这些部位有：冷凝器与贮液器之间的液体管道、高压贮液器至膨胀阀之间的管道、两端有截止阀的液体管道、高压设备的液位计、氨容器之间的液体平衡管、液体分配站、低于循环贮液器出口阀至氨双吸入端的管道、氨泵供液管道、贮液器至紧急泄氨器之间的管道及所有可能造成液爆的管道。
STC100A/148B4639STC制冷阀门方法

但是凝汽器存在微小的渗漏是无可避免的，尤其是经过1-2年的运行，凝结水处理设备铜管因腐蚀而渗漏的现象更是普遍存在。漏入热力系统的盐类，如果没有能接水处理的除盐设备，从水汽系统中排出的出口只有锅炉排污一个，而锅炉排污的效率又是与炉水浓度成正比的，即维持的炉水浓度越高，排出盐类的效率也越高。炉水浓度的提高又受蒸汽标准和盐类携带系数的制约，不能大幅度增加。为此使用凝结水处理设备可以大大降低锅炉的排污同时保持良好的水汽。

各种阀门的开关操作是制冷系统操作中的主要工作。阀门的作用是控制和引导制冷剂在系统中的流量和流向，切断和导通设备与设备之间或设备与外界的联系。阀门的操作不当会引发不安全因素或造成事故，所以阀门的操作必须严格遵守操作规程，以免造成事故。冷库阀门根据它们的主要有截止阀、膨胀阀和安全阀等。截止阀的形式有直通阀与角阀两种。

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为保证密封端面润滑，时应先在静环面上涂一层清洁油，润滑油箱内润滑油液要高出密封面15mm，润滑油系用清洁机油或清洁水等即可，并润滑液体因流耗后的及时补给，以免发生干磨擦使机械密封失效。、221双端面机械密封的和调试与拆卸顺序：将冷却器及机械密封本体固定在搅拌孔上。顺序放上楔形环，隔环、冷却水套下面的O型圈，油封和调整螺母。将减速机及其支座装在罐盖上，旋紧固定螺栓之螺母。

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制冷系统中对有液态制冷剂的管道和设备，严禁同时将两端的阀门关闭，以免因吸收外界热量使液体产生体积脱胀而导致管道或设备爆裂氨泄漏事故。一般情况下，液爆大都在阀门处崩裂。防止液爆的正确方法是在关闭液体管阀门时先将管内的液体抽空。在特殊情况下，液管不能抽空时，则应只将液管一端的阀门关闭，使另一端与设备连接阀处于开启状态，如果在压缩机全部停止运转，则首先应关闭贮液器的供液阀，等系统及液管抽空后再关闭去调节站的总供液阀。

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工作平稳可靠。在规定的使用压力范围内，可保证无水锤冲击。重量轻，体积小。维修方便。形式及将该阀垂直固定在进水管上，然后将控制管、截止阀和浮球阀连接旋紧在该阀上即可。该阀进水管和出水管连接法兰H142X-4T-A为.6MPa标准法兰；H142X-1-A为1MPa标准法兰。进水管直径应大于或等于阀门公称通径，出水口应低于浮球阀。浮球阀应距离水管一米以上；在水箱内出水管高于水位线处钻一小孔，以防直空回水。