蒸发器是一种新型的供热设备。以燃气为燃料，以洁净水为工作介质，通过工质的相变吸热，携带热量输送给用热设备。

1.2.蒸发器的安装使用应参照TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》的要求。

1.3.蒸发器系统设计时，应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。

1.4.蒸发器设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能，当周围环境温度为25℃时，距门（孔）300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。

二、产品特性及规格:：15036418827

2.1.产品特性:

2.1.结构合理，技术先进，占地面积少，外形体积小，外形美观，管理简便，热效率高，具有显著的节能效果和经济效益，与国外同类产品相比，结构有独特之处。

2.2.受热面布置合理，蒸发器使用寿命长。烟气排放符合国家环境保护标准GB13271-2014《蒸发器大气污染排放标准》的要求。

1.蒸发器在升火前应进行全面检查（包括有关附件管道）关闭排污阀，打开压力表旋塞让管内空气可以排出。

2.将已配好的药物溶液给水泵注入蒸发器内，进水温度一般不高于40℃，

3.升火时，炉膛负压维持在0.1-0.2兆帕，使燃烧逐渐正常。

4.升火时温度增加不宜太快，避免各部分因受热不均而产生过大的热应力，影响蒸发器寿命，初次升火从冷炉到蒸汽压力升至工作压力的时间以3-4小时为宜，以后升火时除有特殊情况需急用气外，冷炉不短于2小时，热炉不少于1小时。

5.当开启的一只安全阀内冒出蒸汽时，即应关闭安全阀，并冲洗压力表、弯管和水位表，当蒸气压升到0.2-0.3兆帕时，检查法兰以及疏水阀是否渗漏，如有渗漏现象拧紧螺栓。

7.当内气压逐渐升高时，应 注意蒸发器各部件有无特殊响声，如有应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。

十四.供汽：

当蒸发器内气压接近工作压力，准备向外供汽，供汽时炉内燃烧稳定。

供汽时应将总汽阀缓缓开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于10分钟，暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况，如发现有不正常的情况应立即停止暖管，并消除故障和缺陷，待管路已热，管路上冷凝水逐步减少后，方可全开总汽阀。开启时应缓慢进行，同时注意蒸发器各部件有否特殊响声，如有应立即检查，必要时停机检查。总汽阀安全开启后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热胀后不能转动等缺点，蒸发器供汽后应再一次检验附属零件、阀门、仪表有无漏汽情况，工作是否正常，为防止热账冷缩应回关1圈，在燃烧稳定情况下即可达到额定出力。

十五.正常运行：

蒸发器正常运行时要求做到，蒸汽压力稳定，保持蒸发器房内的整洁，做好交接班工作，加强对各机械设备和仪表的观察，确保安全可靠，防止事故发生，司炉工应定期总结工作经验，不断提高运行水平。

1.给水要求：蒸发器给水需进行处理并应符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的有关规定。