一、 产品控制工艺简介（附图1）

                        （附图1）

如图所示，系统和设备整体由旁路增压泵、物理处理机支路、水质监测-加药混合单元支路、补水阀路、排水阀路、补水-排水流量及水质实时测控单元组成。系统内所有电动阀均为常闭型，旁路增压泵可选择变频器控制模块。

工作原理如下：

系统自控作业的整体过程定义为一个周期性的运行模式，该模式可细分为水质巡检周期模式、排水控制周期模式、补水-加药周期控制模式；三种模式依照系统设计的作业逻辑次序持续循环运行，从而完成合理高效的循环冷却水测控处理作业。

（1）常态水质巡检周期模式：系统启动时默认进入水质巡检模式运行，此时循环泵可选择变频器的低频方式运行，在监测到水质参数调整信号需求时，循环泵的变频器即可切换为工频运行方式，从而可以加快水处理速度（当然也可无需配置变频器，系统全程为最大旁路流量运行方式）；水质调整任务完成后系统恢复循环泵低频运行方式；

（2）排水控制周期模式：在上述的水质巡检模式下，一经发现电导率超过高限值时，系统即可自动强制切换进入排水周期控制模式，此模式下由系统强制关闭所有加药设备以便节约不必要的药剂投放，同时打开排水阀路的阀门组（其他无关阀门均为关闭状态），由增压泵实现速度较快的污水排放过程；污水排放量既可以由可设定的时间控制模块实现，也可以由选配的排污流量计或者集水池的液位计底限值控制。至此系统完成了排水周期模式。

（3）补水-加药周期控制模式：前述的排水周期完成后，由系统接续自动切换进入补水-加药周期控制模式，该模式下打开补水-加药支路的阀门组（也可同时打开物理处理支路的阀门组），其他阀门均处于关闭状态，系统开始自动补水和同步加药过程，或者由选配的补水流量计比例式匹配加药泵流量，从而实现合理高效的补水-加药周期控制模式，该模式的控制原则是补水量、加药浓度和加药流量的参数需明确设置，这些依赖于补水流量计、集水池高液位或合理的补水时间。在此补水-加药周期完成后继续由系统自动切换进入下一轮“常态化水质巡检模式-排水控制周期模式-补水-加药周期控制模式”，从而实现周而复始的循环水旁路水质测控工艺作业流程。

二、产品特点及优势和应用场景（附产品应用图例）

                      （ 产品应用图例）

该型多功能循环冷却水旁路智能化处理设备的功能全面，既包括了必要的加药单元，又增设了物理水处理支路，两种处理方式的并行可以最大程度地减少药剂的投放量，显著降低了运行费用以及排污量和二次污染问题；依据物理处理支路设备的产品介绍，在特定的理想水质条件下，甚至不需要投药单元，仍可以实现循环冷却水系统的缓蚀阻垢和杀菌灭藻效果，同时由于对系统水质实现了全面监控，可有效验证不同处理模式的实际效果，指导生产实践活动，有利于提高生产管理水平。

图例中的该款系统产品用材考究，防腐性好，外形简约美观，结构紧凑，投运方便，智能化程度高，可以配置远程功能模块实现无人值守的作业形式，在不做调整甚至稍微调整后（我司可提供系统定制服务），这类系统设备也可用于众多的其它业务场景，例如喷泉景观用水、锅炉用水、泳池水体、循环水水族养殖、洗涤循环水、二次供水水箱等需要水质在线监控、加药乃至换水补水的几乎所有工艺场合，具有极其广阔的市场应用前景。