高炉生产中高炉炉顶煤气成份是直接反映冶炼过程的状态参数,是高炉操作调节负荷的主要依据,同时反映冶炼过程煤气利用情况,对高炉负荷平衡致关重要。因此,国内外高炉冶炼生产都想及时了解掌握高炉炉顶煤气成分,以获取最jia的技术经济指标,指导高炉生产。高炉煤气成分中CO、CO2和H2的成分含量是三个最重要的参数,通过分析这三个参数,可以准确地判断炉况。
由于高炉炉顶煤气杂质含量高,成分复杂,高炉炉顶煤气在线分析系统是否能够正常运行,样气预处理技术是关键。高炉炉顶荒煤气中含有铁粉、矿石、焦炭、石灰等固体颗粒物,同时还含有一定的水分、硫等。当这些粉尘和冷凝后的水分混合后,极易形成致密的像混凝土一样坚硬的物质,极难处理。通过以上情况,山东新泽公司不断创新实践,在取样探头和预处理上克服了这一难题。大大方便了使用人员的繁琐的操作程序,提高了工作效率,保障了分析系统的可靠性,降低了安全隐患频率,达到了在线分析过程气中各个不同组份的目的和技术要求。
二、用途
优化生产过程:通过对高炉炉顶气体的实时监测和分析,可以及时了解生产过程中的气体成分和浓度变化,为生产过程的优化和控制提供数据支持。
提高产品质量:准确的气体成分分析有助于控制产品质量,减少不合格品率,提高产品竞争力。
降低能耗:通过对气体浓度的精确控制,可以降低能源消耗,提高生产效率。
减少环境污染:实时监测气体成分和浓度有助于减少有害气体的排放,降低环境污染。
三、产品特点
(1)取样探头免维护,新泽公司创新设计,烟尘过滤能力<200g/NM3,维护量小;
(2)系统响应时间<10S,仪表响应时间<1.5S,抽气泵流量大(6L/min),有效指导安全生产;
(3)系统过滤精度≤0.1um;
(4)系统可靠性MTBF>3年;
(5)产品性价比高,1套系统可实现多组份同时在线检测;
(6)系统为全干法过滤,取样不失真,分析准确;
(7)真正完全无人管理的全自动化系统;
(8)热值直观显示,时时观察热值变化;
(9)实时监测,全自动化触摸屏控制,真正做到全天候24小时在线监测。
总之,高炉炉顶气体在线分析系统在钢铁生产过程中发挥着重要作用。其强大的性能、广泛的用途以及细致的产品细节设计为用户提供了高效、准确、稳定的分析解决方案。随着技术的不断进步和应用领域的拓展,我们有理由相信该系统将在未来发挥更大的作用,为钢铁工业的发展做出更大的贡献。
- 公司类型私营有限责任公司
- 经营模式生产加工-私营有限责任公司
- 联系人仝西战
- 联系手机18888368283
- 联系固话0531-85800922
- 公司地址山东省济南市天桥区蓝翔中路时代总部基地四期G3号楼102
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