巢湖定制加工12CR1MOVG合金弯头,长半径无缝冲压合金弯头,90度合金厚壁高压弯头,沧州坤航管件有限公司,热压合金弯头回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。 将已经淬火的合金弯头重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。

  合金弯头回火：指钢件经淬硬后，再加热到 Ac1 以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。

  1、降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。2、获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性、塑性。3、稳定工件尺寸。4、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火(或正火)后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。

  合金弯头用途非常广泛。普通的青铜材质的合金弯头在一般自来水管道中较为常见，但随着生活水平的提高，很多自来水管道都改用不锈钢弯头。锰钢材质的合金弯头由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能，通常被使用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。

  合金弯头在使用过程应该注意的问题，因为考虑到其使用安全性，及使用寿命，重点放在提高管道内衬的韧性，抗冲击性，及耐磨性上，使合金弯头在电力、矿山、冶金等行业，物料的输送、输出、都是采用近距离、高压输送中都能承受相当大的压力：1、冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。2、矿山、煤炭行业中的应用 ：①矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。 ②煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。

  产品工艺标准及质量控制:进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—金加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。合金弯头在焊接上的注意事项：①在焊接后会产生裂纹，如果想弥补，要在焊接之前进行300℃的温度预热和焊接完后700℃的冷处理，如果不想焊后冷处理，要使用合金焊条;②在使用合金焊条，一般是使用在石油化工、化肥厂、高压锅炉厂等这些地方;③使用焊条时要注意合金焊条要处于干燥情况下，这样不会留置脏污或焊条油等。

  稀土合金弯头管件设备精良，工艺先进，拥有数控车床、大口径端面车床、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、万能拉力试验机、冲击试验机、硬度试验、超声波测厚仪、化学成分分析设备、便携式直读光谱合金成分分析仪、精度0。0001分析天平等检测设备。专业生产各种法兰、管件，广泛应用于石油、化工、食品、冶金、建筑、电力等工程，深受用户好评。形成从生产、销售、售后服务一条龙，并向中石油、中石化等高端领域进军。在电力、矿山、冶金等行业，物料的输送、输出、都是采用近距离、高压输送，管道承受着相当大的压力，并经受很严重的磨损，单一材质的管道很难满意此工况的要求，尤其是弯头，因考虑到其使用安全性，及使用寿命，重点放在提高管道内衬的韧性，抗冲击性，及耐磨性上。

  合金弯头质量检验:1>合金弯头按相应技术文件规定的项目和要求进行检验;2>当合金弯头力学性能不合格时，可重复热处理，但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。工件的补充回火不算作重复处理;3>淬火状态或低温回火后的合金弯头，重复淬火前应进行预热，退火或高温回火;4>热处理原始记录应妥善保存备查。

  合金弯头用途非常广泛。冶金、电力行业中的应用:冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。矿山、煤炭行业中的应用:(1)矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。(2)煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。

  合金弯头是连接两根公称通径相同的管子，使管路做90°或者其它角度的转弯。它的材质多种多样，合金弯头用途非常广泛。坤航合金弯头优于同行业的原因是因为坤航对合金弯头的生产有着严格的把控，现销售部将坤航合金弯头钝化处理及其防腐做一下总结，希望对管件需求商有所帮助。

  合金弯头的钝化工艺可分为湿法和干法两种。详细又可分为很多种类型。合金弯头的钝化作用既取决于钝化工艺，也取决于合金弯头资料的自身，详细的影响要素有合金弯头所含的元素、不锈钢金相布局、不锈钢的加工状况等。在组成元素中，、镍归于钝化性强的元素，铁的钝化性次之，因此，铬、镍的含量越高，不锈钢的钝化性越强。奥氏体、铁素体型合金弯头具有较均匀的安排，可钝化性较好，马氏体型不锈钢颠末热处理强化，其金相安排为多相安排，因此钝化性不强。合金弯头经机械加工后的光亮外表的钝化性较好，铸造、喷砂等所得工件外表粗燥，不利于钝化。