标准 GB /T 5231-2012
加工铜及铜合金和化学成分
归类 铜及铜合金
性能 强度 耐腐蚀 焊接性
标签 铝青铜
说明 • 特性:含铁的铝青铜。有较高的强度和减摩性,良好的耐蚀性。热态下压力加工性良好,可点焊和气焊,但钎焊性不好。可用作高锡耐磨青铜的代用品。
• 应用:高强度耐蚀零件以及在250°C以下蒸汽介质中工作的管配件和海轮上零件。
• 范围:
①本标准规定了加工铜及铜合金的和化学成分
②本标准适用于以压力加工方法生产的铜及铜合金加工产品及其所用的铸锭和坯料
QAl9-4 化学元素成分含量(%)
成分 | Fe | Si | Mn | P | Pb | Al | Zn | Sn | 其他合计 | 更多 |
最小值 | 2 | - | - | - | - | 8 | - | - | - | Cu:余量 |
最大值 | 4 | 0.1 | 0.5 | 0.01 | 0.01 | 10 | 1 | 0.1 | 1.7 |
物理性能 | ||||||||
密度 | 上临界点 | 下临界点 | 线膨胀系数 | 热导率 | 比热容 | 电阻率 | 电导率 | 电阻温度系数 |
g/cm3 | (液相点) | (固相点) | 10-6°K-1 | W/(m.K) | J/(kg.K) | 10-6Ω.m | %IACS | °C-1 |
°C | °C | 20~100°C | 20°C | 20°C | 20~100°C | |||
7.5 | 1041.4 | - | 16.2 | 58.62 | - | 0.123 | 6.58① |
QAl9-4 机械性能 | |||
直径(对边距) | 抗拉强度 | 断后伸长率或延伸率 | 硬度 |
d | σb | δ | HBW |
mm | Mpa | % | |
d≤120 | ≥540 | ≥17 | 110~190 |
120<d≤200 | ≥450 | ≥13 | 110~190 |
QAl9-4铝青铜棒的应用领域
QAl9-4铝青铜棒的应用领域十分广泛。在船舶制造领域,用于制造船舶的轴瓦、蜗轮、螺旋桨等耐磨部件,以及海水管路系统中的紧固件、垫片等2。在石油化工行业,用于制造石油化工设备中的阀门、泵体、管道系统等耐磨耐蚀部件2。在海洋工程方面,用于制造海洋工程设备中的高强度紧固件、耐磨耐蚀部件以及海水管路系统中的关键部件2。在电力领域,用于制造变压器、电动机设备中的导电部件和耐磨耐蚀部件2。在军事工业中,用于制造军事装备中的高强度紧固件、耐磨耐蚀部件等2。此外,在汽车工业、航空航天等领域也有广泛应用2。
QAl9-4铝青铜棒的加工工艺
QAl9-4铝青铜棒的加工工艺较为复杂,主要包括熔炼、铸造、热处理等环节。在熔炼环节,将铝、铁、硅、锰等原材料放入熔炼炉中熔化成合金溶液14。具体的熔炼工艺流程如下:
配料:按照化学成分要求,准备好所需的原材料,如铝、铜、硅、锰等15。
熔炼:将原材料放入感应熔炼炉中熔化,温度控制在约为1150℃。在熔炼过程中,应保持炉内气氛为微正压,以防止氧化15。
浇注:将熔化的铝青铜倒入预热的铸型中,等待凝固后取出毛坯15。
在热处理环节,QAl9-4铝青铜套的热处理工艺流程如下:
加热:将毛坯放入加热炉中,加热至约900℃15。
保温:在加热炉中保温1小时,使毛坯充分加热15。
淬火:将加热后的毛坯迅速放入淬火液中冷却,淬火液温度控制在约为500℃。淬火后的组织应为铝青铜的典型组织15。
回火:将淬火后的毛坯取出,放入回火炉中加热至约200℃,保温1小时后取出空冷
- 公司类型私营独资企业
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