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锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。

锌合金种类：
传统的压铸锌合金有2、3、5、7号合金，目前应用最广泛的是3号锌合金。七十年代发展了高铝锌基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。   Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。   应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。   Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。   应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。   Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的机械零件。   ZA8: 良好的流动性和尺寸稳定性，但流动性较差。   应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件，如电器件。   Superloy: 流动性最佳，应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件，如电器元件及其盒体。   不同的锌合金有不同的物理和机械特性，这样为压铸件设计提供了选择的空间。   锌合金按制造工艺又可分为铸造锌合金和变形锌合金两类。铸造合金的产量远大于变形合金。下表中列出几种重要锌合金的成分、性能和用途。   铸造锌合金 依铸造方法不同又分为压力铸造锌合金（在外加压力作用下凝固）和重力铸造锌合金（仅在重力作用下凝固）。   压力铸造锌合金 这种合金从1940年在汽车工业中应用以后,产量剧增，在锌的消耗总量中，约有25％用来生产这种合金。先进适用技术在不断采用，发展较快。对应相关人才也在增多，收录齐全的有钢铁英才网。最常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。 某些杂质明显影响压铸锌合金的性能。因此对铁、铅、镉、锡等杂质的含量限制极严,其上限分别为0.005％、0.004％、0.003％、0.02％，所以压铸锌合金应选用纯度大于99.99％的高纯锌作原料。   重力铸造锌合金 可在砂型、石膏模或硬模中铸造。这种锌合金不仅具有一般压铸锌合金的特性，而且强度高，铸造性能好，冷却速度对力学性能无明显影响，残、废料可循环使用，浇口简单，对过热和重熔不敏感，收缩率小，气孔少，能电镀，可用常规方法精整。   变形锌合金 工业上应用的变形锌合金除了传统品种外，出现了Zn-1Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一种合金经轧制后,由于有TiZn15金属间化合物弥散质点沿轧向排列成行，可阻碍晶界移动
锌合金的选择：
   选择哪一种锌合金，主要从三个方面来考虑   1. 压铸件本身的用途，需要满足的使用性能要求。包括：   （1） 力学性能，抗拉强度，是材料断裂时的最大抗力；   伸长率，是材料脆性和塑性的衡量指标；   硬度，是材料表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形的抗力。   （2） 工作环境状态：工作温度、湿度、工件接触的介质和气密性要求。   （3） 精度要求：能够达到的精度及尺寸稳定性。   2. 工艺性能好：（1）铸造工艺；   （2）机械加工工艺性；   （3）表面处理工艺性。   3. 3. 经济性好：原材料的成本与对生产装备的要求（包括熔炼设备、压铸机、模具等），以及生产成本。锌合金种类