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专业塑胶脸盆模具工厂

来自台州市黄岩小霞模具有限公司

¥38000.00

发布时间 2024-12-24 09:58:02 关注次数 33

台州市黄岩小霞模具有限公司

家家通 4年

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图文介绍产品参数供应商信息

浙江小霞模具是一家从事塑料模具的科技研发和生产的企业，公司创建于2003年，一直秉承着做专，做精，做强的经营方针，不断的深化改革，吸引人才。发展至今，公司已经具备年生产1000多套大中型模具的生产能力，公司现有设备，2009年，公司投入300万美金，从德国进口了的高速数铣，2011年又投入180万美金，从台湾，德国了加工，从而小霞公司的模具才能又得到了很大的提升，品质又上了一个台阶，的为客户打造模具，让客户得以实现真正的。以下是对模具的简单介绍；
模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多种材料供您选择，模架：45＃预硬 > 30 HRC
冷却系统:优化设计的循环, 生产效率，降低您的成本
还在为找不到的模具而发愁吗？还在因为模具生产出来的而担心担忧吗？那就来小霞模具集团吧，小霞模具生产的各类注塑模具是的保证，技术的，产品的新颖。来小霞模具，相信我们，没错的！！！
小霞模具以说话，不做低的模具，只做的模具，浙江小霞模具，模具！专做模具中的。
模具型腔深度的大小对模具结构与制造有如下三方面的影响：
1)目前模具型腔的加工多采用电火花成型加工，型腔越深加工时间越长，影响模具生产周期，同时增加生产成本。
2)模具型腔深度影响着模具的厚度。型腔越深，动、定模越厚。一方面加工比较困难；另一方面各种机对模具的厚度都有一定的限制，故型腔深度不宜过大。
3)型腔深度越深，在相同起模斜度时，同一尺寸上下两端实际尺寸差值越大，如图2。若要制规定的尺寸公差，就要减小脱模斜度，而导致塑件脱模困难。因此在选择分型面时应尽可能使型腔深度浅。
综上所述，选择模分型面影响的因素很多，总的要求是顺利脱模，保证塑件技术要求，模具结构简单制造。当选定一个分型面方案后，可能会存在某些缺点，再针对存在的问题采取其他措施，以选择接近理想的分型面。
备注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照
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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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猫砂盆模具12

台州市黄岩小霞模具有限公司

小霞模具浙江小霞模具台州小霞模具黄岩小霞模具

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模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
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设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
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高要求精密模具	55-85天

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2024.1.15.F

品牌小霞模具

型号医用盆模具脸盆模具盆模具

成型工艺注射模

工序组合类型复合模

适用范围日用品工艺品家电汽车电子医疗仪表食品手机餐具鞋业模具制造

溢料溢式压缩模

浇注系统热流道模

模具分型面数目多个

型腔数目多型腔

质量体系ISO9001

加工定制是

加工设备数量38

加工能力999

模具寿命医用盆模具脸盆模具盆模具

模具材质P20,718,718H,2738,2316,S136,NAK80等等多种材料选择

外形尺寸医用盆模具脸盆模具盆模具

重量医用盆模具脸盆模具盆模具

主要加工设备数控铣床,精雕,电脉冲,线切割,钻床,磨

产地浙江台州黄岩小霞模具有限公司

台州市黄岩小霞模具有限公司

公司类型个体工商户
经营模式生产加工-个体工商户
联系人陈总
联系手机18857609316
联系固话0576-89881100
公司地址黄岩北城工业区康强路17号

主营业务

周转箱模具托盘模具涂料桶模具汽车模具家电模具塑胶箱模具保温箱模具日用品模具 P ET模

台州小霞模具有限公司成立于2010年的台州模具厂，主营：周转箱模具托盘模具涂料桶模具汽车模具家电模具塑胶箱模具保温箱模具日用品模具 P ET模具。位于交通便利的浙江省台州，作为一家新兴的黄岩模具厂，我厂专业生产塑料模具的企业，台州模具厂对模具制造经验悠久，在众多的浙江模具厂脱颖而出，公司拥有一批专业的CAD、CAM技术人员，并积累了长达多年的模具制造经验，并结合高精度数控机床，能为客户提供产品开发到模具制造、注塑、压铸加工等服务。我塑料模具厂在客户和同行业中赢得一致好评。 “以质量求生存，以效率求发展”是我们一直遵循的创业宗旨，机械模具追求每一件产品的品质，注重对于细节的把握和苛求，“追求卓越、精益求精”是公司全体共同的奋斗目标！公司全体同仁团结在“精益求精”的旗帜下，用心制造，热情服务，想顾客之所想，急顾客之所急，压铸模具致力于打造模具领域的一流企业，不断创新飞跃，领航模具产业。注重每一个生产环节的打造，我们用心做到最好，让每一位客户都能拥有最高品质的服务保障。