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宁波周边维修伺服驱动器电话
来自宁波市北仑区涛盛机电设备维修服务中心
¥200.00
发布时间  2023-10-27 11:53:55 关注次数  240
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宁波维修伺服驱动器的常见故障和解决方法

1、LED灯为绿色,但电机不动。

(1)故障原因:禁止一个或多个方向的电机运行。

解决方法:检查INHIBIT和INHIBIT端口。

(2)故障原因:指令信号不接地的驱动信号。

方法:将指令信号地与驱动信号地连接起来。

2、通电后,驱动器的LED灯不亮。

故障原因:电源电压过低,低于最di电压要求。

处理方法:检查并提高电源电压。

3、当电机旋转时,LED灯闪烁。

(1)故障原因:霍尔相位误差。

处理:检查电机相位设定开关是否正确。

(2)故障原因:霍尔传感器故障。

方法:检查电机旋转时HallA、HallB、HallC的电压。电压应在5伏直流电和0伏之间。

4、LED灯始终保持红色。

失败原因:有失败。

处理:原因:过压、欠压、短路、过热、驱动禁止、无效厅。

5、电机失速

(1)故障原因:速度反馈极性错误。

处理方法:

A.如果可能,将位置反馈极性开关转到另一个位置。(在某些驱动器上是)

b .如果使用转速表,接通驱动器的转速表和转速表。

C.如果使用编码器,切换驱动器上的ENCA和ENCB。

D.如果处于霍尔速度模式,切换驱动器上的霍尔-1和霍尔-3,然后切换电机A和电机b。

(2)故障原因:编码器速度反馈时,编码器电源失电。

处理方法:检查5V编码器电源连接。确保电源能够提供足够的电流。如果使用外部电源,确保电压连接到驱动器信号地。

6、马达在一个方向上比在另一个方向上运转得更快。

(1)故障原因:无刷电机相位误差。

处理方法:检查或找出正确的相位。

(2)故障原因:不用于测试时,测试/偏差开关设置在测试位置。

处理:将测试/偏差开关设置到偏差位置。

(3)故障原因:偏差电位器位置不正确。

处理方法:复位。

7、示波器检查驱动的电流监控输出时,发现都是噪声,无法读出。

故障原因:电流监测输出未与交流电源(变压器)隔离。

处理:可用DC电压表检测和观察。

8、当伺服电机高速旋转时,电机偏差计数器溢出。怎么处理?

(1)故障原因:高速旋转时电机偏差计数器溢出;

处理方法:检查电机电源电缆和编码器电缆接线是否正确,电缆是否损坏。

(2)故障原因:输入长指令脉冲时电机偏差计数器溢出;

处理方法:a .增益设置过大,再次手动调整增益或使用自动增益调整功能;

B.延长加减速时间;

C.如果负载过重,就要重新选择容量更大的电机或者降低负载,安装减速器等传动机构,提高负载能力。

(3)故障原因:电机偏差计数器在运行中溢出。

处理方法:a .增加偏差计数器的溢流液位设定值;

B.减慢旋转速度;

C.延长加速和减速时间;

D.如果负载过重,就要重新选择容量更大的电机或者降低负载,安装减速器等传动机构,提高负载能力。

9、有脉冲输出时伺服电机不运行。怎么处理?

监视控制器当前脉冲输出值和脉冲输出灯是否闪烁,确认指令脉冲已经执行,脉冲输出正常;

检查从控制器到驱动器的控制电缆、电源电缆和编码器电缆是否接线错误、损坏或接触不良;

检查带制动器的伺服电机的制动器是否已打开;

监视伺服驱动器面板,确认脉冲指令是否输入;

运行操作指令正常;

控制方式必须是位置控制方式;

伺服驱动器设定的输入脉冲类型是否与指令脉冲设定一致;

确保正转侧驱动被禁止,反转侧驱动禁止信号和偏差计数器复位信号未输入,负载被释放且空载运行正常,并检查机械系统。

品牌金鑫
型号通用
加工定制
生产用途通用
调制硬度通用
氮化硬度通用
氮化深度通用
合金成份通用
适用塑胶范围通用
外形尺寸860mm*400mm*1000mm
重量20
产地宁波
宁波市北仑区涛盛机电设备维修服务中心
  • 公司类型个体工商户
  • 经营模式商业服务-个体工商户
  • 联系人曹小涛
  • 联系手机18857499146
  • 联系固话-86108370
  • 公司地址宁波市北仑甬江南路419号
主营业务
工业工控产品维修销售
宁波北仑区涛盛机电设备维修服务中心,位于东海之滨的宁波。这里是全国经济贸易、加工运输的重要开放城市。 我们是一家专业从事工业自动化服务领域的高科技企业,长期致力于各品牌变频器、伺服驱动系统、PLC、直流调速器、电源、工业流水线、人机界面、单片机、板卡的维修销售业务;非标自动化升级改造、技术更新和机电安装、维护、保养的外协外包服务。 公司拥有技术经验丰富、专业素质可靠的工程师团队,以及热情周到、细致负责的客服和售后人员,竭力为客户提供专业、优质的行业服务。公司检测设备先进,备品配件充足,叫修服务快速。力争在短的时间到达现场,一天给出检测报告并报价问修。快捷高效地完成故障排除任务,确保机电设备正常运行,生产作业的有序进行。 公司一直奉行“客户满意成就事业,诚信负责赢得未来”的以展路线,以“科技优秀,卓越服务”为目标。为您解决工业生产过程中的故障困扰和技术改造,努力打造工控维修服务领域的优秀品牌
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