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我公司目前具有大型专用精密机械加工设备及专用生产线，并拥有完善的现代化检验仪器设备和计量检测手段，采用国内外优质材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，应用先进工艺技术加工手段。

检测设备有各种探伤设备(X射线探伤、磁粉探伤、超声波探伤)、机械性能试验、材料化学分析以及产品疲劳试验、气密试验、强度试验等设备。

耐高温螺栓的详细介绍
耐高温螺栓具有良好的耐高温性，温度超过800℃ 时，开始软化，耐高温螺栓许用应力开始，耐高温螺栓高使用温度1200℃。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温螺栓专用于制造电热炉管等，耐高温螺栓中碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，耐高温螺栓因而在高温下有高的强度和蠕变强度。
耐高温螺栓应用范围应用领域：
石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、等行业，耐高温螺栓尤其适于制作各种炉用构件。

制造用途
用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械中高压无缝厚壁的导管（温度450~500摄氏度，无腐蚀性介质）等；还可代替40CrNi用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴（直径小于500MM）等；工艺上的设备材料、管材、焊材等等。

用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件。

智慧体现在制造智能化、操作无人化，应用大量高端工业机器人替代工人，实现无人化料场、无人化行车等，力争全员劳动生产率达到2000吨/人·年。体现在具备良好的物流运输条件，能实现“江海河铁”多式联运，清洁运输比例达到95%。有的可以逐步做减法，有的在设定上限之下逐步做加法。通过、行业和企业的统一认识、有效互动，吃透问题，聚焦难点，施策，总量调控的可操作性。二是进出口政策，对高耗能产品出口做减法、进口做加法。下阶段，将积极践行绿色发展理念，以制定和贯彻绿色金融行动为新起点，加大绿色金融领域的产品创新，以碳排放权、可再生能源补贴等绿色资产为标的的金融产品，绿色金融专业能力，助力宝武绿色资产，拓展绿色金融的应用，为宝武碳达峰碳中和贡献产融价值。3月2日上午，马钢交材车轮二线生产厂房内，生产运行紧张有序，一件件崭新锃亮的地铁车轮正整装待发，发往长三角地区。“截至目前，马钢的车轮被应用在了上海、南京、杭州等长三角多家城市轨道交通条线路的1.1万余辆车上，累计使用车轮约9万余件。通过这一技术，脱除的污染物可以变成纯净的产品，真正实现变“废”为“宝”。项目突破了烟气、氮氧化物超高提浓比捕集回收的技术瓶颈，可实现年回收248吨，氮氧化物年回收70吨的资源化效率，相较现有超低排放技术固废产生量80%、运行费用40%以上。