PE(聚乙烯)材料由于其强度高、耐腐蚀、等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材

耐腐蚀性

(1)聚乙烯具有优良的耐腐蚀性、较好的卫生性能和较长的使用寿命

聚乙烯为无惰性材料，除少量强氧化剂外，可耐多种化学药品侵蚀，且不易滋生细菌。众所周知钢管、铸铁管被塑料管所取代的原因不仅是因为塑料管材比其输水能耗低、生活能耗低、重量轻、水流阻力小、安装简便迅速、造价低、寿命长、具有保温功能等，还因为塑料管耐腐蚀、不易滋生微生物等性能优于钢管及铸铁管。

聚乙烯管材的使用寿命为50年以上，这一点不仅已为国际标准和国外的一些先进标准所确认，而且已经被实践所证明。

聚乙烯能够推广应用的另一个原因是因为聚氯乙烯日益受到环境保护方面的压力。首先是聚氯乙烯本身的卫生性能问题:众所周知，在正规生产和严格控制下生产聚氯乙烯管是可以保证卫生性能的，容许应用在饮用水领域。但是还是有人担心在控制不严的地方可能会发生问题:如聚氯乙烯树脂中氯乙烯单体的超标，在给水用聚氯乙烯管的配方中误用了有毒的助剂。把不保证的排水用聚氯乙烯管和管件误用到了给水管和管件等。其次是聚氯乙烯管的回收问题:聚氯乙烯和聚乙烯一样是热塑性塑料，从理论上讲都是可以利用的，但是各国的证明，旧塑料制品能回收再生的比例有限，主要的处理方式是焚烧回收能源，聚氯乙烯因为含氯，在焚烧时控制不好就可能产生有害物质，而聚乙烯仅含碳氢，焚烧后生成水和二氧化碳。

柔韧性

聚乙烯具有独特的柔韧性和优良的耐刮痕的能力

聚乙烯管道系统的挠性有着巨大的技术经济价值。聚乙烯的挠性是一个重要的性质，它极大的提高了该材料对于管线工程的价值。良好的挠性使聚乙烯管可以盘卷，以较长的长度进行供应，避免了大量的接头和管件。例如在城市改水示范单位--南通自来水公司在一户一表改造中选材时便充分利用了PE小口径管材可盘卷的特性，从水表至用户一根管材到底，中间无须管接头，既节约了成本，又提高了工效。PE小口径管的这种特性已得到各城市有水表出户工程的自来水公司的认可，成为其改水作业的产品。同时，挠性和重量轻及具有优良的耐刮痕能力，使之可采用多种可减轻对环境和社会生活的影响且费用经济的安装方法，如免开挖施工技术。免开挖施工技术是指利用各种岩土钻掘的技术手段，在地表不开沟(槽)的条件下铺设、更换或修复各种地下管线的施工技术。多种免开挖施工技术非常适宜采用聚乙烯管材，如铺设新管线的水平定向钻进和导向钻进法，原位更换旧管线的胀管法及修复旧管线的穿插更新内衬法及各种改进的内衬法(折叠变形法、热拔法和冷轧法)。

PE独特的柔韧性还使其能够有效的抵抗地下运动和端载荷。从表面上看，强度和刚性方面，塑料埋地管不及水泥管及金属管道，但从实际应用看，塑料埋地管是属于"柔性管"，在正确设计和铺设施工下塑料埋地管是和周围土壤共同承受负载的。所以塑料埋地管不需要达到"钢性管"一样的强度和刚性就可以满足埋地使用中的力学性能的要求。同时，聚乙烯的压力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力，其实际轴向应力水平远比理论计算值低，而且其断裂伸长率一般都大于500%，弯曲半径可以小到管直径的20~25倍，是一种高韧性材料，对地基不均匀沉降的适应能力非常强，这些特点使其成为抵御地震、地基沉降以及温差伸缩的为的管道。例如在1995年日本神户大地震中，PE给水管及燃气管就是幸免的管道系统。

耐低温

聚乙烯具有非常突出的耐低温性能

PE管的低温脆化点为-70℃，优于其他管道。在冬季野外施工时聚氯乙烯(PVC-U)管容易脆裂，我国北京地区铺设聚氯乙烯(PVC-U)埋地给水管试点工程中总结的一条经验是温度在零度以下就不适宜进行聚氯乙烯(PVC-U)管的铺设施工了。还有一个明显的佐证，为改进PP的韧性和低温耐冲击性能，可将乙烯与丙烯单体共聚制成无规共聚聚丙烯(PP-R)，其一般采用iPP的工艺路线和方法，使丙烯和乙烯的混合气体进行共聚合，得到主链中无规则地分布着丙烯和乙烯段的共聚物(即PP-R管材料)，PP-R管材料中的乙烯含量大多在3%左右。但改善后的PP-R耐低温性能仍不尽人意，其脆化点约为-15℃，远高于聚乙烯管的脆化点温度-70℃。

断裂韧性

聚乙烯具有良好的快速裂纹增长断裂韧性

发生快速裂纹增长破坏时，裂纹可以100~45m/s速度快速扩展几百米至十几公里，造成长距离管路损坏，发生大规模泄漏事故，以及后续的燃烧爆炸(输天然气)或洪水(输水)事故。这种事故发生概率不大，一旦发生，危害极大。对塑料压力管的持续发展来讲，防止发生快速裂纹增长破坏要求的重要性已经超过了对长期寿命强度性能的要求。其原因为:在同一SDR(管材直径与其厚度之比)时，计算的长期寿命-长期强度与增大管径无关(实际上大口径管可能比小口径管安全)，但快速裂纹增长危险随管径增大而增加。在现有大品种塑实验方法料管中，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯管等，达到一定管径时，由防止快速裂纹增长破坏所决定的许用压力，总是比由长期强度问题所决定的许用压力低。也就是说，按防止快速裂纹增长破坏的要求决定了许用压力后，长期寿命(如20℃，50年)要求可自行得到满足;快速裂纹增长断裂韧性差的材料将遭到淘汰，不管它的长期强度性能好或坏。如聚氯乙烯(PVC-U)燃气管已经基本上全部被聚乙烯(PE)燃气管所取代。欧洲聚氯乙烯(PVC-U)给水管被聚乙烯(PE)管取代的趋势已经明朗。

  一般规定

  ①管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。

  ②管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。

  ③管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和剧裂撞击。

  ④管材、管件存放、搬运和运输时，不得曝晒和雨淋;不得与油类、酸、咸等其它化学物质接触。

  ⑤管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。

  材料验收

  ① 接收管材、管件必须进行验收。先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验验收报告等有关资料。

  ② 验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行国家标准《给水用(PE)聚乙烯材》进行规格尺寸和外观性能检查，必要时宜进行测试。

  存放

  ① 管材、管件应该存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易的棚内。

  ②  管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。堆放的高度不宜超过1.5米，当管材捆扎成1mx1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3m,管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并且便于拿取和管理。

  ③ 管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。

  ④ 管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放。

折叠搬运

  ① 管材搬运时，必须用非金属绳吊装。

  ② 管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐。不得抛摔和沿地拖曳。

  ③ 寒冷天气搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。

运输

  ①车辆运输管材时，应放在平车底上，船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，直管全长应设有支撑，盘管应叠放整齐。直管和盘管均应捆扎、固定，避免相互碰撞，堆放触不应有可能损伤管材的尖凸物。

  ②管件运输时，应按箱逐层叠放整齐，并固定牢靠。

  ③管材、管件在运输途中，应有遮盖物，避免曝晒和雨淋。

HDPE双壁波纹管

HDPE双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要性能如下：
抗外压能力强
外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。
工程造价低
在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁管相比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。
施工方便
由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工
条件差的情况况下，其优势更加明显。
摩阻系数小，流量大
采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，相同的流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。
良好的耐低温，抗冲击性能
HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便，而且，HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。
化学稳定性佳
由于HDPE分子没有极性，所以化学稳定性极好。除少数的强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏，不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而减少。
使用寿命长
在不受阳光紫外线条件下，HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。
优异的耐磨性能
德国曾用试验证明，HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。
适当的挠曲度
一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲，不受地面一定程度的不均匀沉降的影响，可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。

 优势

  1、结构独特，抗外压强度高，耐冲击，具有环柔性，内壁光滑摩阻小，同等内径的管材可通过较大的流量；承插接口，柔性连接，连接便利，可靠性高，不易泄漏。
  2、重量轻、施工快捷，降低费用。
  3、埋地使用寿命达五十年以上。
  4、聚乙烯属于碳氢聚合物，分子无极性，耐酸碱腐蚀。
  5、原料为绿色环保材料，，不腐蚀，不结垢，可回收再利用。
  6、适用温度范围宽，-60℃的环境中管道不破裂，输送介质的温度为60℃。
  7、综合工程造价与混凝土基本相当，运营成本低。

   HDPE钢带增强螺旋波纹管是以高密度聚乙烯为基本原料，外层螺旋缠绕壁层中衬有钢板加强中空肋筋的新型波纹管，具有普通塑料管材的耐腐蚀性、内壁光滑、流动阻力小以外，因管壁结构由三个层次构成：内层是一个连续实壁内层管，接着在连续钢带压成近似“U”型的螺旋钢肋缠绕在内、外两层热熔接的聚乙烯之间，把钢材的高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起，可以使管材做到环刚度等级达16KN/m，弥补了较大直径塑料埋地排水管只能达到SN8的限制。新型结构和科学合理的成型工艺，使管材具有独特的有点，同时和传统排水管相比，具有密封可靠、使用寿命长、柔韧抗震、重量轻、施工方便快捷等优点，连接方便，无渗漏；耐腐蚀，使用寿命可达50年，是有广阔推广前景的新型化学建材，适用于介质长期温度不大于45℃的雨水、污水、废水排放系统等排水管道工程。
 
  1、耐化学性:不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀;

  2、抗冲击:管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性;

  3、耐老化:管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒;

  4、耐寒性:管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水;

  5、重量轻:便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备;

  6、连接方便:管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用;

  7、耐磨性优越:比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强;

  8、排水流通性优越:内部光滑，减少摩擦，排水速度快;

  9、经济性:施工、管理、维修费用低;

  10、环境影响:HDPE是性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。

  11、管道系统稳定性好:管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。

  12、完全可靠的环刚度:由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材(特别是大直径管材)具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比

  1、管材以钢带为增强体、结构新颖强度高、抗压、耐冲击性好，环刚度可达16KN/㎡ 。
  2、HDPE为性原料、无二次污染，不被污水、废水及化学品腐蚀。
  3、内壁光滑、摩擦力小、管内不易结垢、通水能力强。
  4、柔性接口，抗沉降性能好，可使用于软土流沙地基。
  5、连接方便，接头无渗漏。
  6、工程综合造价低，正常使用下寿命可达50年。

 1、材料特性

 CPVC电力管以耐热、绝缘性能优异的PVC-C树脂为主要材料， CPVC制品是目前公认的绿色环保产品，其优异的物化性能正越来越受到行业                                                                                                                                    1、材料特性
   CPVC电力管较普通的UPVC双壁波纹管耐热温度提高15℃，能在93℃以上的环境下，保持不变形，且具有足够的强度。

3、绝缘性能
 CPVC电力管能经受3万伏以上的高压。

4、抗压性能
 CPVC电力管经过材料改性，产品环刚度达到1Okpa，明显高于国家有关部门对于埋地塑料管，其环刚度应在8kpa以上的规定。

5、抗冲击强度高
 CPVC电力管在0℃温度下能经受1kg重锤，2m高度的冲击力，充分反应出该材料的低温冲击性能是完全能适用于施工环境条件下的要求。

6、阻燃性能
 PVC和PVC-C材料都具有良好的阻燃性能，能离火即熄。特别是PVC-C材料，由于它的氯含量明显高于PVC，所以阻燃性和烟密度指数更有明显的提高。

7、安装性能
 CPVC电力管重量轻、强度高、施工敷设方法简捷，能实现夜间开挖埋设，回填路面，白天可以照常通车；采用弹性密封橡胶圈承插式连接，安装连 接方便、快捷、连接密封性能良好，能防止地下水的渗漏，有效保护电力电缆的使用安全。

8、使用寿命长
 CPVC电力管材料耐腐蚀、抗老化、使用寿命可长达50年以上。

PE(聚乙烯)材料由于其强度高、耐腐蚀、等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材

耐腐蚀性

(1)聚乙烯具有优良的耐腐蚀性、较好的卫生性能和较长的使用寿命

聚乙烯为无惰性材料，除少量强氧化剂外，可耐多种化学药品侵蚀，且不易滋生细菌。众所周知钢管、铸铁管被塑料管所取代的原因不仅是因为塑料管材比其输水能耗低、生活能耗低、重量轻、水流阻力小、安装简便迅速、造价低、寿命长、具有保温功能等，还因为塑料管耐腐蚀、不易滋生微生物等性能优于钢管及铸铁管。

聚乙烯管材的使用寿命为50年以上，这一点不仅已为国际标准和国外的一些先进标准所确认，而且已经被实践所证明。

聚乙烯能够推广应用的另一个原因是因为聚氯乙烯日益受到环境保护方面的压力。首先是聚氯乙烯本身的卫生性能问题:众所周知，在正规生产和严格控制下生产聚氯乙烯管是可以保证卫生性能的，容许应用在饮用水领域。但是还是有人担心在控制不严的地方可能会发生问题:如聚氯乙烯树脂中氯乙烯单体的超标，在给水用聚氯乙烯管的配方中误用了有毒的助剂。把不保证的排水用聚氯乙烯管和管件误用到了给水管和管件等。其次是聚氯乙烯管的回收问题:聚氯乙烯和聚乙烯一样是热塑性塑料，从理论上讲都是可以利用的，但是各国的证明，旧塑料制品能回收再生的比例有限，主要的处理方式是焚烧回收能源，聚氯乙烯因为含氯，在焚烧时控制不好就可能产生有害物质，而聚乙烯仅含碳氢，焚烧后生成水和二氧化碳。

柔韧性

聚乙烯具有独特的柔韧性和优良的耐刮痕的能力

聚乙烯管道系统的挠性有着巨大的技术经济价值。聚乙烯的挠性是一个重要的性质，它极大的提高了该材料对于管线工程的价值。良好的挠性使聚乙烯管可以盘卷，以较长的长度进行供应，避免了大量的接头和管件。例如在城市改水示范单位--南通自来水公司在一户一表改造中选材时便充分利用了PE小口径管材可盘卷的特性，从水表至用户一根管材到底，中间无须管接头，既节约了成本，又提高了工效。PE小口径管的这种特性已得到各城市有水表出户工程的自来水公司的认可，成为其改水作业的产品。同时，挠性和重量轻及具有优良的耐刮痕能力，使之可采用多种可减轻对环境和社会生活的影响且费用经济的安装方法，如免开挖施工技术。免开挖施工技术是指利用各种岩土钻掘的技术手段，在地表不开沟(槽)的条件下铺设、更换或修复各种地下管线的施工技术。多种免开挖施工技术非常适宜采用聚乙烯管材，如铺设新管线的水平定向钻进和导向钻进法，原位更换旧管线的胀管法及修复旧管线的穿插更新内衬法及各种改进的内衬法(折叠变形法、热拔法和冷轧法)。

PE独特的柔韧性还使其能够有效的抵抗地下运动和端载荷。从表面上看，强度和刚性方面，塑料埋地管不及水泥管及金属管道，但从实际应用看，塑料埋地管是属于"柔性管"，在正确设计和铺设施工下塑料埋地管是和周围土壤共同承受负载的。所以塑料埋地管不需要达到"钢性管"一样的强度和刚性就可以满足埋地使用中的力学性能的要求。同时，聚乙烯的压力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力，其实际轴向应力水平远比理论计算值低，而且其断裂伸长率一般都大于500%，弯曲半径可以小到管直径的20~25倍，是一种高韧性材料，对地基不均匀沉降的适应能力非常强，这些特点使其成为抵御地震、地基沉降以及温差伸缩的为的管道。例如在1995年日本神户大地震中，PE给水管及燃气管就是幸免的管道系统。

耐低温

聚乙烯具有非常突出的耐低温性能

PE管的低温脆化点为-70℃，优于其他管道。在冬季野外施工时聚氯乙烯(PVC-U)管容易脆裂，我国北京地区铺设聚氯乙烯(PVC-U)埋地给水管试点工程中总结的一条经验是温度在零度以下就不适宜进行聚氯乙烯(PVC-U)管的铺设施工了。还有一个明显的佐证，为改进PP的韧性和低温耐冲击性能，可将乙烯与丙烯单体共聚制成无规共聚聚丙烯(PP-R)，其一般采用iPP的工艺路线和方法，使丙烯和乙烯的混合气体进行共聚合，得到主链中无规则地分布着丙烯和乙烯段的共聚物(即PP-R管材料)，PP-R管材料中的乙烯含量大多在3%左右。但改善后的PP-R耐低温性能仍不尽人意，其脆化点约为-15℃，远高于聚乙烯管的脆化点温度-70℃。

断裂韧性

聚乙烯具有良好的快速裂纹增长断裂韧性

发生快速裂纹增长破坏时，裂纹可以100~45m/s速度快速扩展几百米至十几公里，造成长距离管路损坏，发生大规模泄漏事故，以及后续的燃烧爆炸(输天然气)或洪水(输水)事故。这种事故发生概率不大，一旦发生，危害极大。对塑料压力管的持续发展来讲，防止发生快速裂纹增长破坏要求的重要性已经超过了对长期寿命强度性能的要求。其原因为:在同一SDR(管材直径与其厚度之比)时，计算的长期寿命-长期强度与增大管径无关(实际上大口径管可能比小口径管安全)，但快速裂纹增长危险随管径增大而增加。在现有大品种塑实验方法料管中，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯管等，达到一定管径时，由防止快速裂纹增长破坏所决定的许用压力，总是比由长期强度问题所决定的许用压力低。也就是说，按防止快速裂纹增长破坏的要求决定了许用压力后，长期寿命(如20℃，50年)要求可自行得到满足;快速裂纹增长断裂韧性差的材料将遭到淘汰，不管它的长期强度性能好或坏。如聚氯乙烯(PVC-U)燃气管已经基本上全部被聚乙烯(PE)燃气管所取代。欧洲聚氯乙烯(PVC-U)给水管被聚乙烯(PE)管取代的趋势已经明朗。

  一般规定

  ①管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。

  ②管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。

  ③管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和剧裂撞击。

  ④管材、管件存放、搬运和运输时，不得曝晒和雨淋;不得与油类、酸、咸等其它化学物质接触。

  ⑤管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。

  材料验收

  ① 接收管材、管件必须进行验收。先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验验收报告等有关资料。

  ② 验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行国家标准《给水用(PE)聚乙烯材》进行规格尺寸和外观性能检查，必要时宜进行测试。

  存放

  ① 管材、管件应该存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易的棚内。

  ②  管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。堆放的高度不宜超过1.5米，当管材捆扎成1mx1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3m,管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并且便于拿取和管理。

  ③ 管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。

  ④ 管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放。

折叠搬运

  ① 管材搬运时，必须用非金属绳吊装。

  ② 管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐。不得抛摔和沿地拖曳。

  ③ 寒冷天气搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。

运输

  ①车辆运输管材时，应放在平车底上，船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，直管全长应设有支撑，盘管应叠放整齐。直管和盘管均应捆扎、固定，避免相互碰撞，堆放触不应有可能损伤管材的尖凸物。

  ②管件运输时，应按箱逐层叠放整齐，并固定牢靠。

  ③管材、管件在运输途中，应有遮盖物，避免曝晒和雨淋。

一、硅芯管介绍：

硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，密封性能好，耐化学腐蚀，工程造价低，广泛运用于高速公路，铁路等的光电缆通信网络系统。 HDPE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通信网络系统。

二、硅芯管性能特点：

其内壁的硅芯层是固体的，的润滑剂；

其内壁的硅芯层是被同步挤压进高密度聚乙烯管道壁内，且均匀地分布整个管道内壁，不会剥落，脱离，与硅管同寿命；

其内壁的硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性；

其内壁硅芯层的摩擦特性保持不变，缆线在管道内可反复抽取；

其内壁的硅芯层不与水反应，意外事故后可用水冲洗管道。

三、硅芯管应用范围：

本产品主要用于：高速公路，铁路等的光电缆通信网络系统。

 由于钢塑两种材料的弹性量比大于200，重量比大于7．82，因此与纯塑钢管相比，钢带加强极易使管材特别是大直径管材具有足够安全可靠的环钢度及相对较高的钢度／重量比。由于塑料具有蠕变特性，而钢材在排水管材的使用条件下不存在蠕变问题，因此以钢材作为强度主体的该种管材比同类型其他塑料管材更具有更稳定的持久强度。由于钢带是包覆在聚乙烯内部，管材具有与聚乙烯管材相同优良的稳定的化学性能，几乎对所有稀释酸、碱、盐、洗涤剂等介质均具有抗腐蚀能力，管道既可以输送腐蚀性物质，也可以埋设在高盐碱等环境恶劣的高腐蚀性环境。

四、硅芯管技术指标：

1外观质量外观颜色均匀一致；内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标识完整、清楚。 

2外壁硬度≥59

3内壁摩擦系数静态：≤0.25（平板法，对HDPE标准试棒） 动态：≤0.15

4拉伸强度（MPa）≥21

5断裂伸长率（%）≥350

6牵引负荷（N）≥8000 7冷弯曲半径（mm）400

8环刚度（KN/m2）≥50 

9扁平试验垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层。

10复原率（%）垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层，10min外径能自然恢复到原来的85%以上。 

11耐落锤冲击性能常温温度23℃，高度2m，用15.3kg重锤冲击10个试样，应9个以上无开裂现象。低温温度-20℃，高度2m，用15.3kg重锤冲击10个试样，应9个以上无开裂现象。

12耐水压密封性能温度20℃，压力50KPa条件下，保持24小时，无渗漏。

13抗裂强度（MPa）≥2.0 

14与管接头的连接力（N）≥6700

15纵向收缩率（%）≤3.0

16脆化温度（℃）-75 

17耐环境应力开裂48h,失效数≤20% 

18熔体流动速率（g/10min）MFR(190/2.16)≤0.5

19耐热应力开裂168h,失效数≤20%

20工频击穿强度（MV/m）≥24 

21耐化学介质腐蚀将管材试样分别置于5%的NaCL、40的H2SO4、40%的NaOH溶液中浸泡24h，无明显被腐蚀现象。 

22耐碳氢化合物性能用庚烷浸泡72h后对硅芯管施加528N的外力，试样不损坏，产生的变形不超过5%

3、当管道采用熔接连接、机械连接时，宜采用对管道及时覆土等措施降低管道的纵向回缩量。聚乙烯排水管的线膨胀系数可采用0.2mm/m.度。

梅花管是以粒子为主要材料加上其他配方经过独特的模具而形成的一种梅花状的通信管材，又称梅花管和蜂窝管或七彩管，此种管材内壁光滑，直接可穿光缆，可节省工时，其结构合理，使用价值高，寿命长。

梅花管是以粒子为主要材料加上其他配方经过独特的模具而形成的一种梅花状的通信管材，又称梅花管和蜂窝管，此种管材内壁光滑，直接可穿光缆，可节省工时，其结构合理，使用价值高，寿命长。它主要用于移动、铁通、联通、网通、广电、电力等通信电缆护套管。
使用范围
1 管道的埋设地沟应按设计要求和施工操作尽可能平直，如沟底不平可铺上一层细沙。埋管前应清除沟内的硬质物，防止管道变形。开始埋管时，应将多孔管预留10-15CM在人井，以便穿缆。应将管堵塞住露在人井端的子管。埋管时严禁泥沙异物混入管内。
2管道连接将管材状定位筋朝上放置，将端部管材外壁清理干净，再将直接一端承口插入，再端面上垫上一块厚木板，用锤头敲打板，使管材承插到位。在直接的另一端承接口处，将另一根管材插入直接并承插到位，如此顺延至下一个人井处。在实际施工中，每根管材的长度连起来不一定和人井之间的长度一样，在这种情况下，根据实际的人井的长度，距离量好管材的长度，并用钢锯锯断，一定要锯平整齐。对接完成之后，伸入人井的一端要求用管塞塞好，防止异物侵入。

3初次安装使用本产品者，可在铺设段〈两个人井之间的距离时〉先不要回填土。用穿缆器试穿一孔或两孔，顺利穿入后，再往下段铺设，这样会更放心。4管子铺设好之后，应先用细沙或细土回填到侵没管的高度，不可使管子悬空状态，然后回填其它泥土，禁止将大石头，大的干土块砸向管子。5〉当管线经过受外力破坏较严重的地段时，在接孔部分用水泥混泥土包覆，以保证其安全。

 高强度聚丙烯（PP-HM）双壁波纹管是由高强度改性PP-HM树脂作为基础原料，加入特殊改性功能母料，同时挤出的波纹外壁和光滑内壁一次熔接挤压成型的，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材。由于其采用了弹性模量更高的聚丙烯（PP-HM）为原料，所以通过对管材波形结构进行了优化设计改进，使其结构更合理，相比传统PVC和PE双壁波纹管，其刚性与产品重量比值更高，性价比更好，产品能达到的环刚度也更高，该管道是一种的节能减排材料，符合当今世界“节能减排”、“循环经济”、“低碳经济”的大趋势的新型排水、排污市政管道。
  PP-HM双壁波纹管特点

1、 产品主要用高模量专用改性PP-HM料生产，产品的机械物理综合性能非常出色。同环刚度同口径下是所有塑料管材中重量轻的、更易于安装，运输成本更低。

2、产品能达到的环刚度高，可达SN16级。管材刚性大，抗外部压力非常强，且可生产的管材口径更大可达DN1800mm。

3、产品具有卓越的耐高温性能，使用温度可达95℃左右。

4、产品具有优异的抗震性，独特的柔韧性和弹性，能承受地层移动，可抗地面不均匀沉降。

5、产品耐老化耐腐蚀，可承受存放和施工过程中的太阳直射，可在酸碱性土壤中使用，常规条件下使用，寿命可达100年。

6、产品具有优异的耐磨性能，利于带泥沙的雨水或污水排放。

7、产品的使用周期成本很低，是同类产品的50%以下。

8、采用密封圈承插连接，安装简单方便，安全可靠，可在狭小空间内安装。

9、聚丙烯是绿色性原材料，对土壤无害，能够回收再生使用或做燃料使用。

   PP-HM双壁波纹管应用领域

1、市政工程用作排水管、排污管。

2、建筑工程用作建筑物雨水管、地下排水管、排污管，通风管等。

3、用于化工、医院、环保等行业的排污水管。

4、道路施工中用于市区道路、高速公路的渗水、排水管。

5、用于矿井下通风、送风、排水管。

6、通讯电力领域用作通讯电缆、光缆的保护管。

7、用于农业，养殖业排灌用管。

8、打孔后用作高尔夫球场、足球场的渗水排水管。

PP-HM波纹管是一种无压埋地排水、排污用结构壁管系统，即有平滑内表面和异型外表面的管材、管件。该类管系统是以高强度改性PP-HM树脂作为基础原
料，加入特殊改性功能母料，在保证产品质量稳定的前提下，综合提高产品的冲击性、刚性、耐候性，使该管系统综合性能大大提高。
产品特性：
PP-HM波纹管除了兼有PE双壁波纹管的主要特点之外，还有以下重要特点：

1. 产品主要用全新高模量专用PP料生产，如北欧化工或巴塞尔专用料，故产品的机械物理综合性能特优。
2. 耐化学稳定性和腐蚀性卓越。
3. 环刚度高：可达SN12.5等级。管材刚性大，抵御外部压力强。
4. 应用口径范围大：PP波纹管管径可达到1.8米。
5. 耐老化、寿命长：可承受存放和施工过程中太阳直射，在PH1.5 - 1.4的土壤中使用，在30℃以下使用，使用寿命长达100年以上。
6. 耐磨性能优异：更利于带泥沙的雨水或污水排放。
7. 产品的周期成本低：是同类产品的50%以下。
8. 连接方便，安全可靠：通常密封圈承插连接，也可以安装成全焊接系统，避免树根穿透破坏。
9. 优异的抗震性：独特的柔韧性和弹性，能承受地层移动，可抗地面不均匀沉降。
10. 环境影响：聚丙烯是性原材料，对土壤无害，并且完全能够再生使用或回收改为燃料使用。
11. 重量轻、易于安装，降低运输成本。

塑料检查井的功能优势主要有五点:节地、节能、节水、节材、环保。

(1)、耐酸碱腐蚀耐老化、使用寿命长。

(2)、安全环保，密封好防渗漏。塑料检查井的材料是高密度聚乙烯塑料无味，使用后可回收利用;密封性好能能杜绝雨污水渗漏、泄漏，以防止地下水污染。属于化学环保建材，符合国家环境保护的大政方针。

(3)、均匀沉降、抗压。管道与井座柔性连接，管道与井座的粘土共同运动、很好的解决了传统检查井与塑料管道连接所产生的不均匀沉降问题，有效防止地面塌陷。

(4)、施工方便快捷。采用分体组装结构、井筒可现场切割、调整，适应各种安装深度要求，有效降低成本，大大提高施工进度，缩短工期是传统检查井的10-20倍以上;并可全天候施工，砖砌检查井和其他水泥砖砌井与之无法相比。

(5)、排水。内壁光滑流畅，设有导流槽，污物不易滞留，减少了堵塞的可能，有着出色的排水性能，雨污排放率是传统检查井的1~3倍。

(6)、重量轻，易于运输和安装，性能可靠，承载能力强;适配性强品种齐全，可任意调节井筒高度及在筒体上打孔，调节方向，满足工程安装的一切需求。

(7)、综合造价低，维护费用少，比传统检查井更具优势;可以回收循环利用，有着巨大的社会效益。

(8)、密封性能好、防渗漏。因采用柔性连接的方式:灵活方便，能克服风尘、沙灰的恶劣施工环境。还可克服因路面增高而不能重复插入的困难。

(9)、节约材料。塑料检查井由高分子树脂为加工材料替代了红砖水泥，节约了表土资源;建筑小区所用规格缩小，大大节约了检查井埋地所占用的土地空间。

1、采用注塑工艺生产的塑料检查井一次成型，生产效率高，质量好。缺点是模具价较高，同时受原材料的加工性能和注塑机的功率限制，适於管径800mm以下的塑料检查井的生产。

2、缠绕和二次成型工艺生产的塑料检查井优点是就地取材，上马快，可生产不同规格检查井。缺点是速度慢，效率低，质量(特别是焊接质量)受人为因素影响容易出现波动。

3、采用层结涂覆法工艺二次成型的检查井优点是就地取材上马快，可以生产不同规格的塑料检查井。缺点是速度慢，难以批量生产，加上纯手工方式制作，产品尺寸和性能难以保证。生产中的环境污染和原材料无法回收，限制了它的生产和使用。

4、采用滚塑工艺生产的塑料检查井硬度高。

   塑料检查井将以其优越性能取代传统砖砌井。

    塑料检查井的井座部分大多采用的是一次性注塑成型，以异径接头、变角接头和橡胶密封圈等配件来达到改变管径及角度的连接。塑料检查井配套开发了井盖、井筒和相关配件，路面载荷通过井盖、井座作用于检查井周围，避免了路面载荷对检查井的破坏。井座具有上下浮动的功能，可主动适应路面的高低变化，同时井筒采用专用井筒，可根据现场埋设深度截取相应长度，灵活方便。井筒、进(出)水管道与井座的连接采用橡胶密封圈柔性承插式连接或者是热收缩套连接，可适应小范围内的角度变化，施工方便快捷，密封性能好、防渗漏，有效防止对地下水的二次污染，是一种环保节能建材。

1、检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，并逐渐向下游支管，干管延伸。

2、井座接头与管道连接施工方法，应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。

3、井座与汇入管，排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接;井座排出管接口大于下游管道时，应管内底平接。

4、管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为315mm,应采用专用工具，不得使用链条扳手。

5、附加接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径，采用专用工具在井壁上开孔，孔洞圆周边缘应平整，安装附加接头不得倒坡。

6、在地下水位较高或雨季施工期间，在管道(含检查井)安装完成(但尚未进行灌水试验)时，应采取防止井体上浮的技术措施。

   井筒安装

1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以确定时，井筒长度可适当预留余量。

2、井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具。

  回填

1、回填应在排水管线(含管道和检查井)验收合格后进行，并与管道沟槽的回填同时进行。

2、回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定，并应排除基坑、沟槽内积水。

3、回填材料:从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高(中)钙粉煤灰，中粗砂或沟槽开挖出的良质土。

4、回填土不得采用淤泥，垃圾和冻土等，并不得夹带石块，砖及其他带有棱角的硬块物体。

5、在当地冻土深度大于等于1.0m时，在冰冻层范围内，应在井筒周围不少于100m范围内回填中粗砂。

6、回填应采用人工分层对称回填，其密实度与管道回填一致，并不得使井筒产生位移和倾斜，严禁机械回填。
    
     井盖安装
1、井盖安装前应测量井筒的长度，切割井筒的多余部分。

2、安装井盖应按检查井的输送介质性质确定，污水井盖和雨水井盖等不得混淆。

3、有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。

4、采用C20细石混凝土现场浇捣;如需采用钢筋混凝土预制，需经结构专业另行设计。

     塑料检查井由井座、井筒、井盖和塑料检查井零配件组成。检查井井筒可采用埋地排水管材，如PVC-U双层轴向中空管、HDPE中空缠绕管等。

根据接管数和角度不同有起始井座、直通井座、三通井座、四通井座、90度弯头井座等。为了适应各种排水状况，塑料检查井同时配套有内外径转换接头、马鞍接头、变径接头、汇合接头、变角接头等与之配套的塑料检查井零配件。这些零配件和井座共同用来保障整个排水系统的流通性和密封性。

检查井井盖可采用铸铁检查井盖、复合材料检查井盖、钢纤混凝土检查井盖。质量符合现行《建筑小区排水用塑料检查井》CJ/T233-2006的要求。颜色为白色或灰色，井筒内外壁应光滑、平整表面不应有气泡、裂口、凹陷、色泽不均匀及分解变色线。塑料井筒井座在15KN静载载荷压力下无开裂、裂缝。

塑料检查井适用的范围

1)建筑小区(居住区、公共建筑区、厂区等)、城乡市政、工业园区、旧城改造等范围内埋地塑料排水管道外径不大于1200mm、埋设深度不大于8m的塑料排水检查井工程的设计、施工和维护保养。

2)一般土质、软土土质、季节性冻土土质和湿陷性黄土土质条件下的塑料排水检查井施工。

3)抗震设防裂度为9度及9度以下的地区。

4)一般车道的地面荷载按汽车总重15t(后轮压5t);消防车道的地面荷载按汽车总重30t(后轮压6t)设计。

5)地下水位按地面下不高于1.0m设计。