、电脑全自动控制程序，可显示温度，湿度曲线图，在选配记录仪时可显示执行元件的监控图和各工序的运行状态表格。
2、升温迅速，20分钟内达到85°c，节约能源，提高效率，温度控制精确，运行可靠，整个箱内温差小于1°c。
3、风叶经过3000转/分的动平衡校核，最大风速可达25米/秒，有效保证产品在烘烤过程中上下，左右温度均匀。
4、烟雾发生装置采用木粒发烟器，发烟稳定，上色快，并且进入箱体中的烟干净清洁。【该装置可根据客户要求制做】
5、由烟熏箱、自动程序控制器、烟雾发生器、烟熏车四部分组成。关键部件是由蒸汽管道、热交换器和出气通道组成完善的循环系统，箱内熏烟与热气的混合气体在两组循环风机的作用下，形成涡流区域，使混合气体以适宜的速度平衡而均匀地通过悬挂在烟熏箱内的肉制品，使其熟化和灭菌。
6、有着非常良好的节能效果。烟熏指的是用相应的木材不完全燃烧时产生的挥发性物质进行熏制的过程。肉制品烟熏的目的是使肉制品脱水、吸收

1、具有干蒸煮、干燥、烘烤、烟熏、排风、清洗等功能。
2、半自动：采用电气控制方式，操作简便。可自动控制时间、炉内湿度、肠芯湿度。可按要求进行单工艺操 作。全自动：采用可编程控制器和大视窗触摸屏控制，操作简便，安全可靠，生动直观地显示设备运行状态，可 显示并控制温度、湿度、时间等工艺参数，并可在生产过程中随时调节参数。可进行单工艺操作，也可将九个以下的单工艺任意组合成配方进行生产，可存储100套不同配方。
设有管理人员、操作人员密码；设有生产和故障记录。用户可根据需求，选择挂接专用模块，实现远程监视功能，存储、打印生产数据及曲线（用户选择）。
3.采用双速内循环风机，使炉内温度均匀分布。可根据工艺要求选择慢速或快速循环程序，以达到最佳的循环和发烟效果。使箱体产品在可控、均匀的环境中加工生产。
4、全新的智能排风和加温功能，可实现干燥过程的快速升温，提高生产效率、减少热能损耗。
5、配置先进的发烟系统，使加工的产品具有较好均匀的色泽。可监控烟雾温度，防止温度过高，安全可靠。
6、干燥、发红、烘烤、烟熏过程中可对温度、排风进行控制。
7、整体不锈钢制作，具有保温隔层，外形美观。
8、可设定炉内温度、中心温度及运行时间。