脱硫石膏
脱硫石膏又称烟气脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，是对含硫燃料（主要是煤）燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产石膏。

脱硫石膏与天然石膏不同，天然石膏是在原始状态下天然石膏黏合在一起的；脱硫石膏以单独的结晶颗粒存在。脱硫石膏主要矿物相为二水硫酸钙，主要杂质为石灰石中伴生的相关其他矿物（如碳酸钙、氧化铝和氧化硅、氧化铁、方解石、长石、方美石等），对石膏的建筑性能基本没有影响。烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均，其分布带很窄，颗粒主要集中在（30～60）μm之间

脱硫石膏的水化动力学、凝结特征及过程与天然石膏相同，只是速度快；脱硫石膏物化性能与天然石膏基本一致。脱硫石膏中二水石膏（CaSO4·2H2O）的品位可达（90~93）%，游离水含量10％~12%，含碱低，无放射性，有害杂质少，可以代替天然石膏用作建材工业原料。

脱硫石膏粉主要设备为烘干机、煅烧炉、降温炉、改性磨等，其中干燥、煅烧均采用电厂低压管网输出的蒸汽间接加热。
该生产线和传统石膏粉煅烧线有较大区别，在质量控制方面具有独特的工艺。
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生石膏计量下料
在原料仓，进料设备口配有先进的计量秤，生石膏先称量后下料，确保进入烘干和煅烧设备的物料流量一致。
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流态化煅烧
采用先进的流态化煅烧炉，利用高温热气使流化床中的石膏产生流态化运动，在连续流态化状态中完成脱硫石膏粉的煅烧，整个生产过程能使每个部分的石膏粉都能受热均匀。
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强制冷却
煅烧后的脱硫石膏粉，温度高达90℃，不能直接进入粉磨系统。本工艺增加了强制风冷设备，能迅速将脱硫石膏粉的温度降低到60℃。同时，冷空气中含有的水汽，可以加速煅烧石膏粉的陈化，大幅降低无水AⅢ的含量。
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后均化处理
改性粉磨过的石膏粉，分别进入三个中间储料罐，然后从三个中间储料罐等比例混合后进入成品石膏粉罐。最后采用吨包包装，成品存放7-15天，检验合格后出厂。
经过上述工艺生产出来的β型半水脱硫石膏粉，质量稳定，强度高，凝结时间可控，是生产轻质抹灰石膏、厚层石膏基自流平优异的原料。
郑州及周边大量用户使用后表明，石膏粉品质优良，价格公道，生产出来的石膏基产品在市场上很有竞争力。河津辉星泉实业建材有限公司，http://sxxingquan.com 今后将一如既往，不断改进，把做好高品质石膏粉作为自己的使命

石膏粉一般在我们装修中是作为处理墙面的基层，填平我们的墙面的材料，石膏粉是一种广泛应用于建筑、建材和石膏水泥的材料，我们一起简单的来看石膏粉的用途。
1、铺平墙面。石膏粉能够填平墙面的缝隙和阴阳角的调整，以及毛坯房墙面的腻子找平，使用石膏粉找平的墙面是不会轻易产生脱落现象的。
2、制作石膏。水泥可以将石膏粉与适量的激发剂混合制作石膏水泥或者是胶凝材料，这类材料会应用于我们基地的加固以及墙体的粉刷工作。

3、作基层处理。石膏粉的用途就是用于我们的基层处理，处理基层的时候，一般我们是不直接使用石膏粉的，应当在里面加入一些滑石粉，这样施工会方便许多。