高压注浆泵是一种工程止渗堵漏施工工具，当我们在使用高压注浆泵时有哪些注意事项呢？下面我们就一起来看一下吧！在使用高压注浆泵前一定要先检查清楚电钻的正逆开关是否在R位置（正）。使用前还要检查机器的各个部位的螺丝是不是有脱落高压管的现象，有的话要拧紧。在使用时要将电钻的转速调整到最大值，并且利用电线开关进行控制。并且电钻要禁止以钻锤的模式进行运转。在使用高压注浆泵进行灌浆时要考虑止水针头的耐压程度，以保持工作的安全性。在进行灌浆是要随时的注意介质的温度，若是介质温度高度机器的承受温度，那么就要及时的停止工作，并且迅速的利用专用的清洗剂进行清洗干净。工作时要戴好护目眼睛，避免药剂喷到眼睛。在进行倒料时禁止将颗粒倒入料杯内。在使用完高压注浆泵后还要马上使用专用的清洗剂清洗机器2~3分钟。

 水泥注浆机输送管道应有牢固的支撑，尽量减少弯管状态，各接头连接牢固，管道上不得加压或悬挂重物。应进行空运转，检查旋转方向正确，传动部分、工作装置及料斗滤网齐全可靠，方可进行作业。在使用水泥注浆泵之前是需要注意以下的问题的。先用泵将浓石灰水或石灰膏送入管道进行润滑，保证机器的正常运行。待运转正常始能向泵内放砂浆。灰浆泵须连续运转，在短时间内不用灰浆时，可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行，如停机时间较长，应每隔3～5min泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动，以防凝结而阻塞。

注浆管是水泥注浆机的浆液输送装置，在注浆过程中承担着为水泥注浆机源源不断输送浆液任务，然而要想确保浆液输送流畅、有效延长注浆管使用寿命，在使用时好多事项就得注意，关于应注意的事项，不妨听听技术人员的论述吧！1、联接注意事项，注浆管在套上水泥注浆机接口时，须用喉箍或铁丝扎紧， 防止漏气，漏水。2、铺设注意事项，铺设注浆管时，要避开夹锐物体。通过交通要道铺设注浆管时，注意做好防护处理：通过公路时，应适当挖深从下面通过，避免注浆管被车轮碾坏而间断供水。3、使用注意事项使用注浆管时，应将耐高压的注浆管接在离水泥注浆机较近的地方，充水后的注浆管应防止扭转或骤然折弯，同时应防止注浆管接口碰撞损坏。4、保养注意事项，注浆管使用后，注意清洗干净，进行细致的洗刷，保护胶层。为了清除注浆管上的油脂，可用温水或肥皂洗刷，对冻结的注浆管，首先要使用之融化，然后清洗晾干、没有晾干的注浆管不应收卷存放。5、存放注意事项，注浆管不能长期放在室外日晒雨淋，尽量远离热源附近，防止老化，此外还要避免腐蚀性及粘性物质污染，存放地点处应有适宜的温度和良好的通风，不使用时注浆管应单层卷起，每年要翻动数次和交换折迭几次，应避免相互摩擦，必要时要交换折迭。6、管理注意事项，管理时要有专人负责管理，防止无故损坏，对所有注浆管都应按质分类，编号造册，以便掌握注浆管的使用情况。
 使用双液注浆泵注浆，只有方法得当才能事半功倍，因此使用双液注浆泵注浆的时候要因地制宜，灵活采取不同的方法：1、接连注浆法。即从头到尾接连不断地注浆，直到达到即定的注浆目的为止，该注浆法适用于注浆层或断裂缝隙细微、钻孔吸水量不大、耗浆量不大的情况下注浆。2、间歇注浆法注浆通道大、钻孔单位耗浆量大时，可采用间歇注浆法，注浆时间长短要依浆液到达初凝所需时刻而定，间歇次数以孔口压力上升快慢而定。3、串孔注浆法串孔注浆法即串连两孔一起注浆，该方法适用于注浆过程中邻孔发生窜浆情况，注浆时依据钻孔水位凹凸，可在下游注浆孔注入清水，然后在上游注浆孔注浆。4、联合注浆法联合注浆法是集多种注浆方法于一体，该注浆法可有效解决水流量汪、流速大的诸多注浆难题。若水流量大、流速小时，可用不易被水稀释的浆液，运用间歇注浆法注浆;若流量和流速皆大，则可在注浆前设置比重较大固料，先将通道充填，然后注入速凝浆液，联合各种注浆手段进行注浆。作为双液注浆泵操作人员，对以上几种注浆方法都要娴熟掌握，根据实地情况，采取适当的方法达到理想的注浆效果。

 由于注浆工艺的局限性，注浆加固体的离散性大，均匀性和强度保证的可靠性相对较差，施工过程的质量控制和检验存在不确定性，其效果有时达不到设计对土体加固的强度要求。对开挖较深的基坑采用注浆加固工艺时应综合评估其加固施工有效性。注浆加固深度的限制不包括对基坑工程中的围护墙墙底或立柱桩桩底的注浆加固。注浆加固应用范围。注浆包括分居注浆法、埋管法、低坍落度砂浆法、柱状布袋注浆法等。注浆可提高地基土的承载力，增加围护墙内侧土体的被动土压力，但对提高土体抗侧向的变形能力不明显。一般在计算时不考虑提高加固区土的抗剪强度指标和土的侧向比例系数。在基坑较浅或环境尚好的砂性或粉性土基境内可采用注浆进行地基加固处理。

引起注浆机注浆不正常的原因有很多，那么我们该怎么检查注浆机注浆不正常的原因呢,我们该怎样排查呢？检查电源是否正常。检查电动机和齿轮油泵是否正常。将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开，检查压力是否正常。将吸浆管放入清水中，检查吸浆管吸浆是否正常。检查电动机和齿轮油泵的转动方向是否正确，若不正确应调整电流方向。检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动是否受阻。启动电动机，将注浆压力调到1～2Mpa，检查整个注浆环节，看哪个注浆环节有异常现象。