三通的生产工艺加工条件决定了三通的质量，厂家在生产异径三通的时候尤其要注意，以免给客户带来安全隐患。今天和大家分享一下有关异径三通加工工艺上的要求以及注意事项。关于异径三通加工工艺厂家知道异径三通工艺参数相当重要，异径三通在挤压成形的过程中压力过高或过低将引起成形不良，导致返修或报废，异径三通在焊接过程中的电流，电压，速度等都将会直接影响焊接质量，热推三通的推制速度应与加热至规定温度的加热速度相适应，否则会引起三通成形不良等情况。在异径三通成形中，要经过几次变形才会达到要求的形状和尺寸。异径三通的外形轮廓是成形模具的内腔形状决定的，因此，三通的质量的主要因素是模芯的形状，包括三通的内外径尺寸，圆度，以及侧面的平度等直接与模芯的形状相关，模芯的优劣决定了三通成形的质量，所以控制模芯的形状尺寸对三通来说是至关重要的。

异径三通的外形轮廓是成形模的内腔形状决定的，所以三通肩部的尺寸，主管与支管过渡部位的形状等反映三通可靠性的内容是依靠成形模取得的，因此三通模具的设计制造与维护是关系三通质量的重要因素。焊接三通是钢制三通管件中一种最为简单的三通形式，这种三通的生产的是最为简单和成本最为低廉的，原来的工艺落后工地上使用的都是焊接三通。下面我就讲解一下焊接三通的成本的构成。原料的成本，目前的焊接三通基本都是有直缝管或者废旧钢管加工制成的，因为相比冷拔三通和无缝三通，它的成本低廉的原因首先就是原料的低廉，直缝管的成本比无缝管低廉很多的，同样的型号无缝管的成本要比直缝管高几百甚至一千多元。原料的成本占据焊接三通的成本大多数。

焊接的成本，焊接三通的焊接最为简单，就是在主管上开个小口之后再把支管焊接在上面，很多客户不知道其实焊接的工艺是很严肃的，但是由于很多客户只是在比较价格而不是考虑焊接三通的质量，现在使用最多的焊接工艺就是普通焊，也即是在两面焊接就完事，不需要探伤。今天所说的等径三通都是冷拔等径三通，也就是所谓的无缝等径三通。这种三通的生产工艺都是冷拔的工艺，冷拔的工艺就是两边挤压管子而管子内部也会加压使其中间挤出支管，每一种材质都有其特定的抗拉强度和抗屈服度，所以说选择等径三通的原料必须要了解其特性。目前的无缝管的材质基本都是20#，而很多厂家做的等径三通都是使用的废旧的管子，材质他们自己都不知道是什么，光谱分析化验有很多时候都不知道是什么材质，当然这也是货到了工地焊接不稳定出现质量问题才会知道的，我厂等径三通的原料都是来自大厂家的无缝管，材质都是20#每一个型号和厚度的等径三通都有其特殊的生产要求，我厂严格管理等径三通的生产，做到不适用废旧管子。保证源头质量不会出现任何质量问题。废旧管子很多时候都是好的，很多都是油田或者化工厂替下来的管子，材质和质量也很不错，但是也不会排除有杂材质的可能性。我厂坚决不适用废旧管子做等径三通，首先也是对我们自己负责，再者也是对客户负责。任何一种管子的材质都有其特殊的物理性能，所以在生产过程中力道和压力的个控制很重要，所以说很多等径三通即使生产出来质量也不合格。