工业烟气脱硝如何选择脱硝设备

大多数工业烟气中含有氮氧化物，它们大量排放到大气中，不仅形成suan雨，破坏臭氧层，还造成温室效应导致全球变暖。钢铁行业作为国家工业的一个重要部分，国家对其环保要求也日益严格。研究表明，钢铁厂中各种设备放出的NOx总量在固定发生源中占第二位，仅次于SO2的排放量。其中，烧结生产过程NOx排放量约占钢铁厂NOx排放总量的一半左右。因此，对烧结烟气NOx排放量的严格控制，可有效降低钢厂的NOx的排放量。

烧结过程中氮氧化物的产生

烧结过程中的NOx主要来源于烧结过程中燃料的燃烧。烧结生产中的燃料分为点火燃料和烧结燃料两种。对于工业烟气中NOx的处理，燃煤电厂zui主要的处理工艺有SCR、SNCR以及脱硫脱硝一体化技术等。钢厂应该了解国内外几种主流的烟气脱硝技术，以确定zui适合自己的脱硝技术。

主要烟气脱硝技术的应用

相对较成熟的烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术，简称SCR和选择性非催化还原技术，简称SNCR。由于SNCR工艺需要的反应温度太高（850℃～1100℃），因此该技术不适用于钢厂烧结烟气脱硝。择性催化还原法（SCR）由于具有较高的脱硝效率（可达90%），在一些地区的燃煤电厂得到广泛应用。在我国，越来越多的燃煤电厂认可并开始使用该技术，效果良好。考虑到钢厂烧结烟气的实际状况（烟气量波动大、含湿量高、粉尘成分复杂）与燃煤锅炉烟气不同，只有在燃煤电厂中使用已经成熟，且结合钢厂的实际状况进行优化设计的前提下，该技术在钢厂烧结烟气的处理中才有可能使用成功。

脱硝反应的产物是氮气和水。为了使脱硝反应得以进行，需要持续不断的氧气供应，而氧气可以用来自钢厂烧结机的烧结烟气。SCR技术需要的反应温度窗口为320℃～450℃。在反应温度较高时，催化剂会产生烧结或结晶现象；在反应温度较低时，催化剂的活性会因为硫酸铵在催化剂表面凝结堵塞催化剂的微孔而降低。

SCR的一次性touzi较高，根据脱硝效率的不同要求，touzi费用存在一定的差别。催化剂占整个SCR脱硝系统的touzi比例达到30%～40%。钢厂可依据烧结烟气的实际状况，确定zui终的脱硝效率，大地节省touzi和运行成本。SCR系统的优点是脱硝效率高，系统运行稳定，可以满足严格的环保标准。

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