环氧煤沥青漆与涂装一体化有助于企业打造特色、专业、个性化的服务，提升企业的市场竞争力。涂装从业人员相关技能缺失。涂装从业人员在施工时都希望自己获得成功，当他面对一种新事物而又没有把握时，没有把握的不安全感会给他们造成心理压力，因此他们宁愿选择传统的施工方式，这就造成了油漆新品“施工难”的问题，*终制约油漆行业的发展。再加上涂装设备更换和研发成本相对较高，这些都将导致涂料面临“行业热市场冷”的局面，阻碍双方的发展。对环氧煤沥青漆产品的涂装技术并不了解，更谈不上专业研究;在低碳、环保经济发展的大潮中，涂料行业向着水性化方向发展，各种创新的科研产品不断推出。然而，众多因素的存在导致环氧煤沥青漆与涂装发展步调不一致，涂装技术和水平相对滞后于油漆的发展，涂装一体化是指油漆产品与涂装线的一体化。
当前，尽管我国涂料行业得到了快速发展，然而，油漆与涂装的失衡不仅会限制油漆产品性能的充分发挥，而且也使下游企业很难生产出优质的产品，对双方发展都不利。环氧煤沥青漆只有通过涂装得以实际应用，才能展示其丰富多彩的装饰性能，油漆与涂装一体化不仅可以让油漆企业加强对涂装工艺、设备的认识和了解，而且能够促进下游企业对涂料性能的了解，从而使涂装人员“人能尽其才”，涂料产品“物能尽其用”，达到涂料与涂装的完美结合。以及防腐、防污、防霉等保护性能。事实证明，环氧煤沥青漆与涂装一体化是上下游企业做大做强的必然趋势。涂料与涂装一体化发展失衡的问题也逐渐凸显出来，主要表现为涂装的相对滞后。行业有句俗语叫做“三分涂料七分施工”，这句话说明了涂装的重要性，很多业内人士都认为，油漆与涂装必须紧密合作且一体化。由此可以看出，油漆与涂装一体化的市场呼声越来越高，环氧煤沥青漆行业在发展中也需注重涂装的配套与对接，实现上下游企业的合作共赢。测定附着力的方法有：划圈法、划格法、拉开法、扭开法及美国ASTM中的划X法等数种，国家标准标准GB1720)规定了划圈法测定漆膜附着力的方法，而GB9286规定了采用划格法测定附着力，GB5210规定了采用拉开法测定涂层附着力的方法。
饮水用防腐螺旋钢管饮水管道常用IPN8710涂料做防漆膜坚韧耐水、涂膜无毒，对水无污染。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。饮水管线用8710防腐钢管厂家-沧州友诚管道有限公司专业生产IPN8710无毒防腐钢管,供水管道用IPN8710无毒防腐三种网络在分子水平上进行互穿，构成互穿聚合物网络（IPN）结构，发作协同效应，该涂料构成网络具有：附着力，柔耐好，耐酸，碱，盐等腐蚀介质。进一步行进了涂层的耐，度，附着力，抗渗透以及化学慵懒，使涂膜具有更好的功用，经过构成IPN来改进高聚物的功用，是一种新式的高聚物共混技能。IPN8710防腐钢管互穿网络涂料自我国1987年投产以来，选用不同的树脂，颜填料进行技能改进。有酸，碱，盐，氧化剂及水蒸气等，涂料有必要具有化学慵懒，耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构细密，防水渗透好，附着力，坚韧丰满.IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯，改环氧树脂，无防锈颜填料，助剂等组成，常温固化构成互穿网络，涂膜结构细密，耐酸，碱，盐，防锈功用优异，附着力。IPN8710防腐钢管互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂，引发剂；乙组基料：活单体，催化剂。供水管线内腐蚀介质品种较多甲组与乙组等当量混合时以抵挡不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料，化工大气防腐涂料，煤气柜，管防腐涂料，贮油罐，输油管防腐涂料等专用涂料，该系列涂料的归纳功用如下：1，外表处理简略；2，防腐功用优异；3，功用价格比合理。耐冲磨，耐老化，耐酸碱盐腐蚀，附着力，耐水解，耐汽油，火油等介质，无和不焚烧等功用。因而用处广泛，不光适用于钢材防腐，在混凝土，木质等非金属构件也能运用。近年来已广泛运用于自来水工程，电厂，化工，化肥等工业部分的设备，输油，输气，输水管道系统以土建结构等地下和地上的工程防腐。