以操作者便利作业为优先考量，GV-1000 系列增加了人体工学的设计概念，主轴端面至地面距离仅 1,080 mm，夹头中心至活动门外缘也仅 671 mm，大幅提高上下料工件的便利性。

简洁外观设计，占地面积较同级卧式车床节省 30% ~ 50%，厂房空间利用更有弹性。

高效能流量检测器可于润滑油流量过低时自动进行报警，预防主轴变速箱内温度异常，藉以维持齿轮组的运转状态与机台的加工精度。

分离式切削液水箱易于维护，后出式除屑机配备可程式计时器，冷却液不易流失，排屑更有效率。

运用有限元素分析与化设计之床台及立柱，机械强度较传统设计增加 30%。所以 GV-1000 系列产品可从事极重切削并保持长期超高精度，而刀具之使用寿命并藉此得以延长。

具高效能加强肋之床台及立柱采用高张力米汉纳铸铁并加上热流平衡设计，能满足长期加工使用之需求。由于高张力米汉纳铸铁能提供较大的防震阻尼及减低变形量，使得机台不但耐用而且具有特别突出的性能表现。

全系列搭载 FANUC αi 系列伺服马达及αPi 系列主轴马达，藉以确保性能与精度。

X 轴及 Z 轴皆由超规格 FANUC AC αi 系列绝对值伺服马达驱动，能以较快速的加减速运动且提供强大推力。绝对值座标解码科技省去极限开关，因此不但开机后不必回原点，而且没有极限开关损坏的问题。

( GV-1000 系列之主架构图 )

所有滑板，主轴台，刀塔及滚珠导螺杆结构与基座接触面皆以手工铲花，以达成组装精度、结构刚性及均衡负载。

将 P4 等级超高精度轴承直接安装于主轴机头内，可达到精密之负荷能力，而且轴承排列方式配合化跨距二点支撑设计，能满足平稳重切削及长时间的精密加工需求。

主轴马达采用 FANUC αP60 / 4500i 之广域马达，拥有 30 kW ( 40 HP ) 之大功率输出，并且提供 2 倍于一般马达之高扭矩值，广域马达可于一般马达 1/2 转速时即达到全马力输出，能在于较低转速作业区间提供重切削能力。

标准刚性攻牙功能不需浮动攻牙套筒即可高速精确攻牙。设定容易且攻牙的深度更为精确，提供攻牙作业生产力。

采用日制 Ø 320 mm 大尺寸曲齿离合器提供刀盘精密定位精度，刀塔换刀更为平顺。

选用动力刀塔搭配 0° 及 90° 动力刀具，可在同一机台内进行多功能之复合化加工。

选配 FANUC 高扭力伺服马达驱动动力刀具，大幅提升作业效率及加工灵活度。

性能 C 轴

选配 Cf 轴结合碟式煞车系统提供市面上刚性的 C 轴功能。Cf 轴采蜗杆蜗轮传动系统，传动效果精确，背隙调整容易，最小分割精度达 0.001˚。

结合动力刀塔，Cf 轴及碟式煞车系统可提供钻、铣、攻牙等复合功能，包括圆柱及极座标插补之轮廓加工，类同加工中心机第 4 轴旋转台功能 。

本车床之 FANUC 伺服马达拥有每转 120 万脉波的超高解析度信号及 833 N-m ( 连续 ) 扭矩，工件表面加工精度较 Cs 轴 ( 由主轴驱动 ) 车床优异甚多，即使在重切削下动态精度也可达 ± 0.02°。