喷浆原理：搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料）经过振动筛网供入机料斗中，由拨料器拨动注入转子的直通料腔中，随转子体出料口处，在这里从气室13通入压缩空气，把物料吹入出料弯头，由旋流器引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散，加速，并使其，悬游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分（时）或速凝剂（湿喷时）出去。

自动上料喷锚车其基本工艺是利用液压力将预拌好的混凝土通过管道输送至喷，在喷口接入压缩空气和速凝剂，再将混凝土高速到受喷面，经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。其一个操作的流程是这样。本机采用汽车式轮胎行走，操作简单快捷。下面我们就来看看一个具体的操作流程。
(1)在操作前先检查机子是否有顺坏能否正常操作，然后检查下电源管之类的是否接好。
(2)在确认外部连接都做好了之后，然后开机，先不要下料，看看机子是否能正操操作。
(3)开机确认无误后，根据具体情况2-3个人配合作业，将拌好的混凝土通过管道输送至喷，在喷口接入压缩空气和速凝剂，再将混凝土高速到受喷面，经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。可实现连续作业。
(4)操作结束后拔掉电源，拆掉管，收起电线，开起车就可以走了。
2016年，铁路行业完成固定资产投资8015亿元，其家铁路完成7676亿元，投产新线3281公里、复线3612公里、电气化铁路5899公里；新开工项目46个，新增投资规模5500亿元。截至2016年底，铁路营业里程达12.4万公里，其中高铁里程2.2万公里以上。沪昆高铁全线，云桂铁路、渝万高铁等重大项目相继投产；中西部铁路营业里程扩充至9.5万公里，占比达76.6%。  

贵州一拖二喷锚车配件

自动上料喷浆车

吊装喷浆机组

喷锚车故障与解决
喷锚车的常见故障和解决大致有如下几点；
喷浆机堵塞：堵塞是所有喷浆设备为致命的一个缺陷，一般喷浆机堵塞多是发生在双喷或者三喷等型号的设备上，它是因为浆料从料斗下到喷浆机内因为下料口下料较多，然后经过分料口的时候突然变狭窄从而容易造成堵塞，而下料不多的浆料又不合格，所以十分的麻烦
喷浆机堵塞解决：喷浆机堵塞的好是用铁丝疏通，但是效果不是很大。而堵塞多出现在湿喷的情况，基本上无法避免。所以只有好上料的度，这样勉强能避免堵塞。

①回弹度低：干喷时，混凝土回弹度可达15%-50%，采用湿喷技术，回弹率可到10%以下。
②大大了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，了对工人健康的危害。
③湿喷时，由于水灰比易于控制，混凝土不化程度高，故可大大混凝土的口质，混凝土 的匀质性，而干喷时，混凝土的水灰比是由手根据及观查来进行调节的，混凝土的品质在 很大程度上取决于机手操作正确与否。
④生产率高：干式混凝土机一般不超过5m3/h，而使用湿式混凝土机，人工作业时可达10m3/h 。

巴彦浩特至银川快速铁路的建设，将加快宁夏和内经济社会发展，促进两自治区更紧密的合作，带动沿线城市更好地承接东部发达地区产业转移，惠及两地百姓。

近年来，国内外市场不断变化、国内市场成本上升、订单且利润率较低，许多工程机械企业面临着转型升级的严峻考验。因此，拓展海外市场成为工程机械企业转型升级的重要方向，有序的竞争才是行业良性发展基础。

施工现场

隧道施工现场

在喷涂前工作人员在涂装之前需要对喷涂机进行彻底清洗，让其处于正常状态，另外就是检查油漆喷 是否产生了的喷雾形状， 喷涂的油漆要想达到的雾化条件，需要具备一定的条件：喷雾形状 好，需要相应压力，喷的设置很重要，根据不同的喷漆喷的设置是不一样的，所形成的漆膜不同， 的喷涂效果也不同。

机在工作前，首先要在在铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过15%，机喷 射顺序应先墙后拱，从墙基自下而上进行，喷头与受喷面应尽量保持垂直，喷头与受喷面的垂直距 离为0.8M—1.0M。人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙子和石子应请底并翻拌3遍使其混合均匀。机 时，机的压力为0.4MPA，水压应比风压高0.1MPA左右，加水量凭射手的加以控制，水 灰比0.4—0.5。机中，根据出料的变化，及时给水量，保证水灰比准确，要使的 湿混凝土无干、粘着力强、无流淌、回弹料少。一次混凝土厚度50—70MM，并要及时复喷，复喷 间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面。机工作结束后，喷层必须连续洒 水养护28天以上，7天以内每班洒水一次，一次完毕。

钢拱架轴力主要为压力，仅在拱顶和拱脚等较少部位出现拉力。下台阶边墙开挖之前，钢拱架各部位轴力为负值，均处于偏心受压状态；下边墙开挖后，拱顶轴力变为拉力，分析认为下台阶边墙的开挖，造成钢拱架底部悬空，使钢架在上部围岩压力和侧压力的合力作用下，发生下沉和向临空面收敛变形两种运动趋势，致使拱顶钢架出现受拉的情况。

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