用 途

SXY6S系列智能通用型电接点液位监控系统是一种介质接触型、多点液位检测控制器。由于电接点及测量筒具有耐高温、耐高压的特性，所以广泛用于锅炉汽包、高、低压加热器、除氧器、蒸发器、直流锅炉启动分离器、汽包连排扩容器、水箱等液位测量和控制，也适用于其它导电液体的测量控制，但不适合易燃、易爆液体及腐蚀性液体的测量。

技术指标

交流工作电源电压：AC220V±10％ 50HZ±1HZ，电流输出：4~20mADC

适用液体阻值：0-500K

传感器至控制器引线(屏蔽电缆)距离≤200m，最多可测量显示30个测点

输出接点容限220AC 3A, 上下限各二组为常开常闭, 或上下限各三组均为常开

控制器开孔尺寸: 170+1×470+1mm， 117+1×194+1mm,76+1×151+1mm，

控制器外形尺寸: 200×500×100 mm ,130×210×250 mm , 80×160×250 mm

仪表自备电源使用注意事项

当仪表未接220VAC,使用自备电源时,需注意自备电源的供电情况及供电时间(尽量不要超过60分钟),如仪表在自备电源的工作状态下,由于长时间放电过程,出现无法正常工作时,应立刻给仪表接上220VAC电源进行自动充电,否则当自备电源的电池电压下降至5.3V以下,将导致自备电池彻底损坏,估在大修时220VAC电源失去,应关掉仪表电源开关。

智能液位监控仪的特点

SXY6S智能液位仪是一种智能化、高可靠性的新一代电接点式液位监测仪表，在保持传统电接点式液位仪所有功能的前提下，进行了重大改进,增加了功能,刻度,点数,报警值面板可操作改变。

智  能  化

绝非简单的逻辑电路可比，是真正的微电脑。它在仪表内部默默地工作，表

面上为您带来的好处似乎只是灵活的面板操作、直观自如的告警点设置、方便的电极测试功能，实际上它所做的远远不止这些，如下面所述就大多是智能化带来的优点。

高度的容错性

由于采用了智能水位识别技术，在部分电极损坏的情况下仍能得到正确的水位，并且立即将电极损坏情况在面板标尺上显示出来。

高抗干扰能力

对输入环节采用数字滤波技术，并采用带回差的电极状态判别法，大大提高抗干扰能力；输出环节采用延时告警，防止在瞬间强干扰的情况下产生误告警。

数字电路与模拟电路的电源采用DC－DC转换器隔离，消除从电源串入的干扰，及数模电路互助干扰, 使三部份电路均与微控制器（MCU）实现了隔离。

高 可 靠 性

除上面提到的电极容错技术和抗干扰能力外，仪表本身由超大规模集成电路构成，硬件可靠性很高，并且具有完备的自检能力，能够及时发现自身硬件上的问题并产生告警。

告警点可定

您可通过面板操作任意设置告警点的位置及告警点的数量，非常灵活直观。

显示点数量可设定

您可通过面板操作任意设置显示点的数量和显示点位置。

标尺刻度可设定

您可通过面板操作任意设置所需的各点标尺刻度。

电流输出可设定

您可通过面板操作任意设置所需的各点电流输出值。

电极测试功能

老式仪表只有当电极已损坏时才可以被发现，而电极的损坏往往是一个缓变的过程（如结垢、腐蚀等）。本仪表能通过面板操作对每一个电极单独进行测试，测出电极对测量筒体的电阻，这种测试可以使您及时发现异常的电极，或帮助您决定一组电极是否需要清洗或更换，也可为汽阻临界值的调整提供参考。

可精确调整水汽阻临界值

老式仪表调整水汽阻有两大困难：其一不知道水阻、汽阻的确切值，其二采用微调电位器调整，不但操作麻烦而且不易调到。因为这两个原因，临界值的调整很带盲目性，往往现场环境稍有变化就须重新调整。

而本仪表由于具有“电极测试功能，可以测出水、汽阻，由此可以确定出一个比较合理的临界值，调整临界值用按键操作，数码显示，方便直观且精确，可调范围也较宽，在10K－500K之间。

兼 容 性

所有接口与老式仪表保持兼容，可不作任何改动直接替换老式仪表。

仪  表  工  作  原  理

请看图：仪表的核心是一块微控制器(MCU)，在它的统一“指挥”下，水阻测试电路,通过多路电子开关逐个地测试每一个电极与测量筒体之间的阻抗，微控制器得到这些阻值后首先用数字滤波程序滤去干扰，然后由智能水位识别程序识别出当前的水位，面板上的标尺和数码显示出来。如果水位超过预先设定的上下限，则产生声光告警，并触发相应的告警输出。

在智能水位识别程序识别水位的同时，也将一些“表现异常”的电极识别出来，并使面板标尺上的相应点闪烁以提醒维护人员注意。

将水阻测试电路测试出来的阻值直接在数码显示器上显示出来，就可以知道电极的使

用情况，这可以通过面板上的按键操作通知微控制器这样做，这就是电极测试功能。