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    印刷机飞达日常操作之-高斯印刷机RA104BDT97-63线路板厂家维修常见故障及处理方法

    1、纸张不平整，边缘上翘。当散纸吹风吸嘴吹出的气流接触到纸张边缘时，印制张边缘上翘成一个圆弧角度，气流吹出来就分成两部分：一部分气流使纸张向上抬，而另一部分气流使纸张往下压，两部分气流使得纸张无法分开，挡纸毛刷也失去作用，而造成双张或多张，甚至大叠进入输纸板。一般的处理方法是将纸张卸下来进行反敲纸处理，使纸张平整而利于分离。

    2、装纸高度超过档纸牙允许高度。根据以往的印刷经验，一般装纸的高度，应低于档牙纸5mm左右。若调节不恰当，超过其允许范围，将会产生双张或多张进入输纸板。一般的处理方法是用塞木楔来进行控制，使纸张保持在同一平面上。如果有调节器的机型，可以采用调节器降低输纸高度解决。

    3、吹风压脚和挡纸毛刷伸进纸变太少。根据以往的操作经验，一般挡纸毛刷伸进纸边约为8mm左右，吹风压脚伸进纸边大概为10-15mm左右。如果调节不当或纸张裁切不齐就会出现双张或多张。一般将输纸机整体调进一些，使分纸吸嘴离纸张边缘约为5mm左右，调节挡纸毛刷和吹风压脚来进行解决。

   4、纸张太薄时，风量调节不当。当印刷70g/m2的薄纸时，如果风量调节不当，也容易产生双张或多张。一般的处理方法有以下几点：

（1）向下调节吹风脚，增加纸堆和分纸吸嘴之间的距离；

（2）适当调小风量；

（3）减小分纸吸嘴上的橡皮圈或贴透明胶来减少风力；

（4）把挡纸毛刷向下压一些，增加它的压力来控制。
   5、纸张没有松透或有粘结。一般是在裁切纸张时，切刀口有粘结，或者印刷半成品之满版实地时，水渍、墨渍导致粘结，从而形成双张或多张。所以，纸张在印刷前，即纸张在装入机组时，一定要用力抖开叠齐，对半成品要一小叠一小叠抖松，上机时要少装一点，避免重压而导致粘结。
   6、吹风压脚磨损。当吹风压脚使用一段时间后，便会磨损，当它向下压住纸张时，纸张就会弄成一个斜角，作用力就改变方向，纸张就会向前推移，使挡纸毛刷失去作用，分纸吸嘴下来吸纸时就吸在纸张的边缘，而形成双张或多张。一般是采用更换新的吹风压脚来处理，若磨损不太严重，可以采用焊接铜片，然后再用锉刀挫平的方法来解决。

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    七、数控机床、加工中心电路板；
    八、程控交换机电路板；
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    高宝印刷机套准电机售后维修 1,变频器辨识已做完,用它对电动机进行控制,外部打档后,电动机出现 正反抖动现象,外部给定回零后,电动机仍然抖动;对变频器进行本地操作时, 会时而出现本地操作停止键失灵现象，原因:变频器做辨识运行时,电动机额 定转速值设置不准确(设置偏高)，解决:重新设置参数,重新进行辨识运行， 注意:ABB变频器做辨识运行时即使电动机额定转速设置不准确,电动机辨识运 行仍然正常进行,不报任何故障 2,直流母线充电电阻烧坏 现象:变频器上电瞬间变频器内部打火花冒烟，故障确诊:此故障为将制动 电阻接在了直流母线上,导致了直流母线充电电阻烧坏，制动电阻接在了UDC+、 UDC-端， 3,变频器在运行时, 二档运行正常,但三、四档时运行速度就下滑到 档速度， 原因:联动台为分级式操作杆给定模式(即联动台信号通过中间继电器把信号 给到变频器),其控制类型选择参数64,10应该选择STEP JOYST模式， 4,变频器驱动平移机构,运转回零后无电气制动， 原因:参数21,03电机停止模式为自由停车,造成电机停止时无电气 制动,电机靠惯性运转,无法即时停转，把此参数改为斜坡减速模式, 故障消失高斯印刷机BoschRexrothCSB01.1C飞达控制器维修 变频器的接线 1、主电路接线 （1）变频器输入（R、S、T）输出（U、V、W）不能接错 （2）主电路线径选择 ①电源与变频器接线和同容量电机的线径选择方法相同 ②变频器与电机间的接线要考虑线路电压降△U，一般要求： △U≤（2～3）%Un △U的计算公式为： 式中：Imn－电机额定电流（A） R0－单位长度（每米）导线的电阻（mΩ/m），可查下表 L－导线的长度（m） 标称截面积/ 1,01,52,54,06,010,016,025,035,0 /（mΩ/m） 17,811,96,924,402,921,731,100,690,49 表：电动机引出线的单位长度电阻值 2、控制电路的接线 （1）模拟量控制线应使用屏蔽线，屏蔽一端接变频器控制电路的公共端（COM），不要接变频器地端（E）或大地，另一端悬空， （2）开关量控制线允许不使用屏蔽线，但同一信号的两根线必须互相绞在一起

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