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东丽压缩空气检测机构

煤制合成氨的原料气中都含有硫化物、一氧化碳、二氧化碳等杂质。这些杂质不仅能腐蚀设备，而且能使氨合成催化剂中毒。因此，把氢氮原料气送入合成塔之前，必须进行净化处理，除去各种杂质，获得纯净的氢氮混合气。

液氮洗工艺合成氨生产需要将氮气/氢气比例调整为1:3。合成气中的杂质如甲烷、氩气和一氧化碳（低于5ppm）应被去除，以便在不存在惰性组分的情况下优先合成氨。液氮洗工艺主要用于化肥厂氨合成气的净化和制备，气化煤或渣油生成的合成气作为生产氨的原料，液氮洗通常布置在低温甲醇洗单元RECTISOL®的下游，是氨合成上游的最后一个净化步骤。该装置的低温设备通常作为整体冷箱形式供货，还包括上游的吸附干燥单元。在吸附干燥单元中除去了微量的水、二氧化碳、溶剂（甲醇），而后合成气进入珠光砂绝热的冷箱进行精馏分离。

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液氮洗具有去除粗氢中残留的杂质，如CO、Ar和CH4的功能，并建立化学计量比H2/N2=3:1。CO必须完全除去，因为它对氨合成催化剂有毒。Ar和CH4是氨合成回路中的惰性组分。如果未去除，则需要驰放一股合成气，或者对驰放气净化和分离。