绝缘接头生产厂家在进行产品安装的时候要注意在安装的50米之内，不能出现任何未焊接或待焊接的死口，在安装处的200米之内如果有管线死口，其死口的焊接温度应保持在当地日平均气温的上下5摄氏度操作为宜。将绝缘接头与管线连接之后，不允许在5米内吊起管线，避免对绝缘接头产生损坏力。绝缘接头安装的场合需要与气体介质相接处的时候，不能安装在管线埋设的低洼处。绝缘接头与管线连接完成后，应该按照管线补口的材料特性等对其进行防腐作业，但要注意防腐时不可使绝缘接头的表面温度高于100摄氏度。绝缘接头生产厂家还提示大家，绝缘接头不能作为热应力变形的补偿件，并且为了保障安装的严谨度，可在安装前对其进行必要的性能测试。 

    检测绝缘接头（法兰）绝缘性能的各种方法 防腐层电阻率 计算出某点管道内的电流以后，用同样的方法测量并计算出另一相邻点的管内电流，其差值为该管道流失的电流；然后分别测量出该管道两点之间的通/断电位，计算出通电电位与断点电位之间的差值。后将这两点之间的电位差值平均之后除以流失的电流，就可以计算出该段管道平均防腐层的电阻。用电阻值乘以管道表面积，可以得到防腐层的电阻率。 绝缘接头（法兰）绝缘性能 兆欧表法 这种方法适合用在测量没有安装到管道上的绝缘（法兰）的绝缘电阻值。测量的方法：首先按照兆欧表测量的方法连接各处线路。测量导线与管道的连接比较适合采用磁性接头或者夹子，而且连接点必须要除去锈迹。然后测量仪器宜为500V/  500MΩ（这里的误差不能大于百分之十）兆欧表。转动兆欧表手柄达到规定的转速，持续10秒，兆欧表稳定指示的电阻值即为绝缘接头（法兰）的绝缘电阻值，要求大于10兆欧。

绝缘接头使用性能 

    1、绝缘接头安装处50m以内，不允许有待焊接死口。 

    2、绝缘接头安装处200m以内有管线死口时，其死口的焊接应在当地日平均气温(±5℃)内进行为宜。 

    3、绝缘接头与管线连接后，不允许在5m内起吊管线，以免对绝缘接头造成损坏。 

    4、绝缘接头安装在气体介质管线时，不得安装在管线埋设的低洼处。燃气绝缘接头的保存空间，应保证室内所有设备必须达到无故障、无缺陷、无锈迹、无外来物的标准，且环境整洁。保证实现线路走向图、保护电位曲线图、岗位责任制表，三图上墙；绝缘接头的每条阴极保护管道都应符合本次实际情况的《阴极保护运行管理规定》，能够严格按照规定实施，坚持进行阴极保护的日常测试、控制、调整、维修等日常工作；每日的检查、测量通电电位，填写好检查运行的相关日志，及时向生产调度部门汇报阴极保护站的实际运行工作情况；在初期应每周检查一次电点电位的是否保持在规定值，沿管道测定阴极保护电位，后期测量频率可改为两周进行一次测量或一月测量一次；阴极保护站应向管道输电，不得中断，确保全年给管道送电的时间能够达到98%以上；当阴极保护站投产后，电气设备接线不得再擅自改动，如不得已需改变接线的情况，应由主管部门尽快作出方案，经得批准后方才按照改变方案执行；应尽可能地检查和排查出管道接地故障，并且消除，使管道全线都完全达到阴极保护；每年在规定的时间内需对管道沿线自然电位和土壤电阻率进行依次测量。按照上述计划实施，能够使绝缘接头的阴极保护作用发挥到。

    5、绝缘接头的升降压速度不得大于每分钟0.5MPa。 

    6、绝缘接头与管线连接后，应按管线补口要求进行防腐，绝缘接头规格，防腐作业时不准使绝缘接头表面温度高于100℃。 

    7、安装前仅做绝缘性能测试(用500V摇表电阻应大于2MΩ且不低于标记数据，不宜再进行水压试验)。 

    8、绝缘接头不得做为热应力变形的补偿件。 

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