沙子由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入沙子烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。

随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在豫合沙子烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除除尘器或湿法除尘器后再放排放。
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特点

1.设备投资是国外进口产品的20%，采用锰板制造，比普通钢板3-4倍。

2.物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程产品。

3.比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。

4.燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。

5.比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。

6.无漏风现象，解决了密封难点。

7.出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。

8.外筒体温度≤60度，废气温度<120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。

耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗<9公斤。
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不能去皮a.去皮键损坏，调换按键或整套键板b.操作方法不正确。去皮一定要在称量稳定的状态下操作。有时称量还没有稳定就按去皮键就会出现这种故障。C.去皮内存满。由于经常连续去皮造成去皮内存溢出。清除内存即可排除。开机不能自检（不能出现正常的称重状态）故障分析：造成此类故障的原因很多。很多故障其实更严重的显示不稳定。因为零点漂移太大使仪表无法扑捉到传感器的零点，造成不能自检成功。排除：维修该故障好有一台备用仪表。