大型闸门安装步骤简介
1、采用大型吊车(吊得起大型闸门实际重量)将埋件吊至门槽,并利用千斤顶调节螺杆,进行精调、检查*后再加固。
2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台,以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。
3、埋件就位调整完毕,与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。
4,严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水座板上。
4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
5、埋件所有工作面上的连接焊缝,在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后,仔细打磨,其表面粗糙度应与焊接构件*。
6、埋件安装完毕后,对所有的工作表面进行清理,门槽范围内,影响闸门安全运行的外露物必须清除干净,并对埋件的zui终安装精度进行复测,作好记录报送监理。
7、安装好的大型闸门门槽,除了主轨道轨面、水座的不锈钢表面外,其余外露表面都必须进行防腐处理。
检验钢闸门规范的方法
1,钢闸门密封面间隙检验:钢闸门的门板与门框密封座的结合面,必须清除外来杂物和油污,将钢闸门全闭后放平,在门板上无外加荷载的情况下,用0.1mm的塞尺沿密的结合面测量间隙,其值不大于0.1mm。
2,钢闸门装配检验:将门板在门框内入座,作全启全闭往复移动,检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量,其检验结果应符合4.3.2~4.3.4的规定。
3,钢闸门渗漏试验:钢闸门的密面应清除任何污物,不得在两密面间涂抹油脂。将钢闸门全闭,使门框孔口向上,然后在门框孔口内逐淅注入清水,以水不溢出为限,其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m(密封长度)。
4,钢闸门全压泄漏试验:采购单位要求进行本项实验时,可与制造厂协商。试验方法:将钢闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具(量筒、计时表等)检测密面的泄漏量,其值应不大于1.25L/min·m(密封长度)。
5,钢闸门出厂检验:每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验,并签发产品质量检验合格证,方可出厂。采购单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查,抽检量为钢闸门批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查,如仍有不合格时,采购单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。
- 公司类型个体工商户
- 经营模式批发零售-个体工商户
- 联系人曹贵勇
- 联系手机13784487853
- 联系固话0318-8839573
- 公司地址河北新河振堂路
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