对各种板材及型钢复检合格，进行平直矫正预处理后，堆放整齐依顺序及工艺流程领料?放样和下料⑵、门叶放样下料、矫正①、按图纸结构制作工艺及工序流程，进行放样，放足一、二类焊缝部件周边刨坡口余量及整体焊接矫正收缩余量，做样板，然后转下道工序划线下料。放样中注意为分块运输而在闸门宽度方向布设的两条纵缝的位置，纵缝所经的面板、主梁、次梁等应错开，且错开均不小于20CM。②、横梁翼板、纵梁翼板工字钢梁、边梁翼板下料后，矫正平直放翼板与腹板拼装中心线。③、横梁腹板、边梁腹板、纵梁腹板、吊点板下料后，矫正平直，转下道工序。④、小横梁型钢***筋板等部件下料矫正平直，（按施工图需要加工的部件进行外金加工）。⑤、面板及反向翼板下料按拼接工艺进行配料，面板拼接缝与其它任何拼装焊缝，错开不小于200毫米，放足对接坡口、对接后整体角方余量，转下道工序。⑥、以上材料件，经检查合格符合图纸及规范要求后，转下道工序拼装。⑶、门叶拼装、焊接和矫正①、面板及反向翼板拼焊根据施工图，依顺序进行拼接，用手工焊进行点焊，然后用水准仪进行面板操平，检验合格后施放各梁格拼装控制线，留足*接方余量。②、在面板上将各梁的位置放样，然后将顶底梁点焊在面板上，将另一边梁的腹板与翼板点焊，将主梁下翼板及腹板点焊固定在面板上与顶、底及一边梁联成一整体，将另一边梁腹板、翼板、主梁翼板点焊固定，形成一整体框架，进行闸门尺寸矫正，水准仪操平。③、将纵梁、次横梁依次点焊到面板与大梁框架上。