焊机/等离子焊机/焊接设备/等离子熔覆/耐磨堆焊
等离子焊接是当今焊接中等厚度金属材料的首选方法,电流范围可达0.1~500A,适合于厚度在0.1mm~9mm的不锈钢、合金钢、钛合金、镍基合金及铝合金的焊接,采用这种焊接方法可以获得质量优良的焊缝和更快的焊接速度,从而大大提高产品的制造质量和竞争优势。
等离子电弧
等离子焊接主要是获得等离子弧,等离子弧是利用等离子枪将阴极和阳极之间的自由电弧压缩成高温、高电离度、高能量密度及高焰流速度的电弧。
自由电弧经过等离子焊枪中的三个压缩:机械压缩,热压缩和电磁压缩后形成等离子电弧,等离子电弧的功率及温度明显高于自由电弧,其功率基本上是自由电弧的两倍。
等离子电弧主要分为三种类型:
1. 非转移型等离子电弧
主要用于非金属材料的焊接。
2. 转移型等离子电弧
金属材料的焊接一般采用此电弧。
3. 联合型电弧
主要用于电流小于30A以下的微束等离子焊接。
1.3等离子基本焊接方法
按焊缝成型原理,等离子焊接有两种基本的焊接方法:小孔型等离子焊接及熔透型等离子焊接。
1. 小孔型等离子焊接
利用小孔效应实现等离子焊接的方法称为小孔型等离子焊接。
小孔型等离子焊接的主要优点在于可以单道焊接厚板,板厚的范围:1.6~9mm。小孔法一般用于平焊。由于小孔法产生较为对称的焊缝,焊接横向变形小。
2. 熔透型等离子焊接
焊接过程只熔透工件,但不产生小孔效应的等离子焊接方法。
当离子气较小,弧柱受压缩的程度较弱时,这种等离子弧在焊接过程中只熔化工件而不产生小孔效应,焊缝成形原理与氩弧焊类似。主要用于薄板焊接及厚板多层焊。
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