热交换器清洗板换清洗
换热设备、塔、罐、管道清洗必要性及其意义：
热交换器经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题。
腐蚀：热交换器的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。热交换设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使换热效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。
结垢：
管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换器热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降30%。同时硬垢增加，则用电量上升，严重时增加35%。生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了热交换器的正常运行。所以热交换器系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致换热能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加。为使热交换器系统在化状态下运行，就必须对热交换器的冷却水和冷冻水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，意义在于：节约能源、降低运行成本。在热交换器的蒸发器和冷凝器传热过程中，污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行，热交换器运行结果表明，未进行清洗的热交换器运行一段时间后用电消耗将增加10-30% 延长使用寿命，减少设备折旧使用费。

结垢处理：
减少事故停机，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清澈。同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而避免了高压运行超压停机现象，提高了冷冻水流量，改善了制冷效果，使系统安全高效运行。为用户节约大量维修费：未经处理的热交换器，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直至发生事故，如热交换器因腐蚀泄漏、溶液污染，则需更换铜管，更换溶液，维修主机，一般需维修费2-5万元。而经过处理后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，还能为业主减少几十万几百万的损失。 为使热交换器系统在化状态下运行，就必须对热交换器系统的水系统进行专门的化学药物处理，清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理。
清洗后的效果：（1）改善冷却效果，减少事故发生：热交换器清洗和反应釜水夹套清洗后，可杀菌灭藻，去除污泥，使热交换器水夹套畅通，水质清澈。同时提高热 交换器和水夹套热交换效率，改善了冷却效果，保证产品工艺、质 量、节能10%-30%以上，使热交换器和水夹套安全高效运行。（2）保护换热设备，延长使用寿命：热交换器清洗和反应釜水夹套清洗后，可以防锈、防垢。避免热交换器腐蚀、损坏，投入缓蚀剂以后，可以使设备腐蚀速度下降90%，使设备使用寿命延长一倍。（3）节能节水，减少成本：热交换器清洗和反应釜水夹套清洗，在去除水垢、阻止水垢形成，提高热交换效率的同时，减少了电能或燃料的消耗。热交换器清洗和反应釜水夹套清洗可以提高浓缩倍数，减少排污量，提高了循环水的利用率。（4）大量节省维修费用和停产损失：未经清洗的热交换器和水夹套，会出现热交换器管路堵塞、结垢、腐蚀、超压停机甚至发生故障及报废。

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