山东潍坊RELIANCE 0-57510
变频-工频切换时，出现变频炸机，出现空开跳闸，由此出现了各种解释，使变频-工频切换成为一个是忽难以逾越的门槛。例如，有人说“必须保证变频器输出的相序和工频相序一致，这样才有可能切入”等等。如果变频器输出的相序和工频真的相序一致时，变频-工频切换时变频照样炸机、空开照样跳闸。显然原因绝不是因为什么相序、相位等。我告诉你一个简单的方法，你用电压表测量变频器输出端与工频相线间的电压，不管你怎么调整变频器输出的相序、相位或其它，测量结果都是工频380V线电压。变频器输出端与工频相线间的电压是工频380V线电压，你能直接进行变频-工频切换吗?直接切换能不炸机、跳闸吗?所以变频-工频切换的技术秘诀就是变频器的输出端与工频不能短接。

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并且由于变压器的变比问题前端所受到的冲击电流会比输出端更大，同时造成的损害也更为严重。而且，工频系统由于变压器的磁滞特性，难以实时监测后级动态响应。当变压器后端出现突变并反馈到前级时，系统采取相关动作较无变压器的高频机来说会延迟几十甚至几百个ms，此时流过IGBT的冲击电流已经足够损坏UPS甚至引发火灾。，在逆变器IGBT管直通故障时隔断直流危险电压。工频机变压器确实可以避免直流传递至副边，但高频机通过快速检测与保护措施一样可以避免直流危险电压对负载造成危害。当高频机逆变某IGBT出现直通故障时，UPS控制器可立即检测输出电流异常，并通过整流单元关机及输出端口熔丝保护等措施快速隔断直流危险电压到输出端口的路径。

从而实现主轴转速、定位角度的实时控制。图2主轴变频定位系统原理框图调试步骤及参数设定：系统中涉及到PID运算，在设置比例增益P值、积分I值、微分D值时要按以下原则设置：转速比例增益P值越大响应越快，但系统稳定性变差，过大的增益可导致转速震荡；积分常数I值越小响应越快，转速超调越大，稳定性越差。该参数与系统惯量成正比，惯量较大时，该参数应当设置较大数值。参数组中转速比例增益1在主轴加速过程中有效，数值较比例增益2大，用于提高响应速度；比例增益2用于稳态过程PI调整，为了增加系统的稳定性，该参数数值较小。加速过程中两组PI参数可以通过滞环或连续切换方式，自动切换。调试中出现的问题与解决方法：（1）电机运行时出现震动及噪音该现象原因：过大的增益比例P值有可能使转速震荡。

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