上海犇萃SNCR高效脱硝喷枪已经广泛应用于工业锅炉、供热锅炉、水泥窑炉等脱硝工程，经众多新老客户使用验证，不但为用户大幅度降低了运行成本、氨逃逸远低于环保要求、且脱硝效率远远高于氮氧化物排放标准，使用寿命也远超其他同类产品。
主要用途

1、脱硝：氨水、尿素等还原剂的雾化。

2、冷却：锅炉尾气、铸件等的冷却。

3、调湿：混凝土、废气加湿。

4、焚烧：废水、废液的焚烧

同时开始研究高梯度磁分离脱硫技术，并取得了可喜的成果。高梯度磁选分离煤脱硫技术是一种物理选煤新技术。以前弱磁场磁选机要求煤中矿物质具有较高的磁性，需要通过煤的预处理使矿物质磁性增强，而高梯度磁选是利用分离设备本身的磁场特性除去弱顺磁性矿物质如黄铁矿和黏土颗粒。高梯度磁选法是利用颗粒不同的磁化特性进行分选的，硫铁矿等矿物可被微弱地吸引到强磁场区，而煤粒则被排斥，从而可有效地脱除赋存于煤中的无机硫和其他灰分矿物质，并能保持较高的精煤回收率。这一技术的应用，不但使煤中的含硫矿物质得以脱除，提高燃煤热效率，而且还可回收黄铁矿资源。高梯度磁选机的结构产生高强度磁场，在磁场分离区填充聚磁介质，如不锈钢细丝或钢丝网。细丝状物料可以使磁力线在它的周围强烈扭曲，从而产生高达0.1～1T的磁场梯度。因此，高梯度磁选技术可以分离很细的弱磁性颗粒。磁场强度对脱硫和脱灰的影响见表3-15。表3-15磁场强度对脱硫和脱灰的影响磁场强度(kA/m)全硫脱除率/％「脱灰率/％磁场强度/(kAM/m)「企硫税除率/％脱灰率注:煤浆浓度2.57％，停留时间18.3s，不锈钢丝填料空鯨94％。

干法强磁分离脱硫是以空气为载流体，使煤粉均匀地分散于空气中，然后使其通过高梯度强磁分离区。在那里，顺磁性黄铁矿等被聚磁基质捕获，其他有机物通过分离区后成为精煤产品。湿法强磁分离脱硫是以水(油、甲醇)等作为载体，基本方法与干法相同。由于湿法脱硫具有流程简单，脱硫效果好等特点，因而多采用水煤浆为原料的工艺。干法和湿法分选都能从的粒度范围获得良好的分选效果。45～10m粒级也能够分选，但效果不理想。总的来说，弱磁场磁选和高梯度磁选在分离黄铁矿方面都比浮选法有独特的地方，精煤回收率较高。由于矿物质和黄铁矿积聚在高梯度磁选机的填料中需要定期清洗，所以磁分离法更适宜于对低灰低硫煤进行深度脱硫。此外，煤的磁选法脱硫还可与浮选组成联合流程，既可以使细粒高硫煤中的黄铁矿和灰分降低，也不会在产品脱水方面存在困难。若必要的话，它的入选粒度上限还可以降低至0.2mm以下。因此，这种联合流程可以脱除均匀分布于煤中的微细粒黄铁矿。