主要用途塑胶的应用是以其优异的耐热性为，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化工行业塑胶可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，在机械塑胶可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件；塑胶的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。

行情进入六七月份以后，聚酯瓶片的需求旺季来临，行情也会跟随需求出现一波上涨的走势。但进入1月份以后，随着气温的下降，市场交投再次开始转淡，行情也开始进入下行通道，直至年底。相比前两年，我国聚酯瓶片市场今年呈现出的不同点在于全年无高点，市场基本均处于12元/吨以下徘徊，而由于经济环境的不确定性，下半年反弹走势表现并不明显，全年均处于低位整理。出口增速稳定或为后期新亮点29-212年PET瓶片出口统计我国是聚酯瓶片产能大国，也是产品出口为主。

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米粒子填充量小，改性产品的密度几乎与基础晶级相同，其优越性是显而易见的。脱盐法只要严格控制双酚S中2、4异构体的含量，可以得到分子链结构规整的全对位产物，聚合物具有较高的流动性和冲击强度。

若将保温温度提高到2℃，虽然反应时间缩短为2.5h，收率变化不大，但有下降趋势，而且温度过高，不利于工业化生产。为此，我们选择了6℃、15℃、4h作为酯化反应的条件。在合成SCEP阻燃增塑剂过程中，苯酚和对-叔丁基苯酚的配比主要影响产品的粘度。一般来说，作为主增塑剂，其粘度低为好，如加工运输带之类产品糊树脂的粘度低时容易浸入带芯。可是有些产品(如人造革)不要求增塑剂的粘度，因而合成SCEP时根据用户的要求，可以选择不同的配比而生产出系列产品。用实验部分对SCEP与同类产品TCP阻燃增塑剂进行阻燃性对比试验，配料比见表3。按表3的配比制备EPVC树脂，浸入三层带芯中，通过塑化而制成阻燃运输带试样。按我国煤炭部发行的MT147-95《煤矿用阻燃运输带标准》方法测试其阻燃性能，其结果见表4。论SCEP阻燃增塑剂阻燃性能优于TCP阻燃增塑剂。SCEP阻燃增塑剂合成工艺简单，原料易得，设备投资少，容易投入工业化生产。SCEP阻燃增塑剂在塑料和橡胶加工过程中不需进行任何处理，直接与其他助剂一起添加即可，用户使用方便。

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了一个 长达两年半的实验。地毯处于量极高的状态下，结果表明：巴斯夫Zeftron500塑胶原料在颜色保持性及 结构和性质上也接近天然丝，其耐磨性和强度超过当时任何一种纤维。从其性质和制造成本综合考虑，在已知

因缺乏足够的基体强度支撑，容易产生塌陷，只适用于载荷低、形状简单的小型模具，在传统的书刊中常看到介绍这类渗碳型塑料模具用钢。当今，电火花加工（EDM）已普遍用于模具加工生产中，零件高硬度下也能顺利加工且加工后无影响精度的变形同时也容易抛光，因而采用冷挤成型的工艺方法逐渐减少了。低硬度（HRC28-32）予硬钢这是一类较常用的塑料模具钢，包括调质与非调的碳素结构钢、合金结构钢、合金工具钢以及不锈钢。

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塑胶原料工程塑料即PC+塑胶原料（工程塑料合金），在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC+塑胶原料，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有塑胶原料树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。塑胶原料工程塑料的缺点是质量重、导热性能欠佳。它的成型温度取于它们两者原料的之间温度，是240-265度，温度太高塑胶原料会分解，太低PC料的流动性不良。受委托，热带农业科学院主持，由热带农业科学院农产品加工研究所完成的《天然橡胶微波干燥新技术》成果鉴定会，于27年12月27日在湛江举行。专家组的结论是，该项目填补了国内空白，总体水平达到同类研究的水平。专家组实际考察试验过程，认真听取项目负责人汇报、审查相关资料后，认为该项技术具有创新性。采用微波干燥代替空气介质干燥天然橡胶，具有干燥速度快、节能、减少环境污染、清洁生产等特点，适宜工厂自动化生产控制；天然橡胶的干燥时间缩短为15-2分钟（原来生产用的空气介质干燥需3至4小时）；微波天然橡胶的各项性能均达标准；该微波干燥技术可沿用除干燥设备外的现有橡胶加工工艺和设备，可节省造粒工序，具有实际推广应用价值。