第一卷  施工图预算

500kV万盘I线8#-9#段线路迁改工程的初设审查意见。

1.2 设计范围

将原3#-14#耐张段的地线更换为两根72芯OPGW光缆，OPGW光缆线路路径长约2×4.897km。1.3 设计参照技术标准及规范

1.3.1 国家标准

（1）GB 15972.10-2008 光纤总规范 第10部分:测量方法和试验程序 总则

（2）GB 15972.20-2008 光纤总规范 第20部分:尺寸参数的测量方法和试验程序光纤几何参数

（3）GB 15972.21-2008 光纤总规范 第21部分:尺寸参数的测量方法和试验程序涂覆层几何参数

（4）GB 15972.22-2008 光纤总规范 第22部分:尺寸参数的测量方法和试验程序长度

（5）GB 15972.30-2008 光纤总规范 第30部分:机械性能的测量方法和试验程序光纤筛选试验

（6）GB 15972.31-2008 光纤总规范 第31部分:机械性能的测量方法和试验程序抗张强度

（7）GB 15972.32-2008 光纤总规范 第32部分:机械性能的测量方法和试验程序涂敷层可剥性

（8）GB 15972.33-2008 光纤总规范 第33部分:机械性能的测量方法和试验程序应力腐蚀敏感性参数

（9）GB 15972.34-2008 光纤总规范 第34部分:机械性能的测量方法和试验程序光纤翘曲

（10）GB 15972.40-2008 光纤总规范 第40部分:传输性能和光学特性的测量方法和试验程序 衰减

（11）GB 15972.41-2008 光纤总规范 第41部分:传输性能和光学特性的测量方法和试验程序 带宽

（12）GB 15972.42-2008 光纤总规范 第42部分:传输性能和光学特性的测量方法和试验程序 波长色散

（13）GB 15972.43-2008 光纤总规范 第43部分:传输性能和光学特性的测量方法和试验程序 数值孔径

（14）GB 15972.44-2008 光纤总规范 第44部分:传输性能和光学特性的测量方法和试验程序 截止波长

（15）GB 15972.40-2008 光纤总规范 第40部分:传输性能和光学特性的测量方法和试验程序 衰减

（16）GB 15972.50-2008 光纤总规范 第50部分:环境性能的测量方法和试验程序恒定湿热

（17）GB 15972.51-2008 光纤总规范 第51部分:环境性能的测量方法和试验程序干热

（18）GB 15972.52-2008 光纤总规范 第52部分:环境性能的测量方法和试验程序温度循环

（19）GB 15972.53-2008 光纤总规范 第53部分:环境性能的测量方法和试验程序浸水

（20）GB 15972.54-2008 光纤总规范 第54部分:环境性能的测量方法和试验程序伽玛辐照

（21）GB 16529-1996 光纤光缆接头 第1部分:总规范 构件和配件

（22）GB 16529.2-1997 光纤光缆接头 第2部分:分规范 光纤光缆接头盒和集纤盘

（23）GB 16529.3-1997 光纤光缆接头 第3部分:分规范 光纤光缆熔接式接头

（24）GB 2317.4-2008 电力金具 验收规则, 标志与包装

（25）GB 2317.3-2008 电力金具 热循环试验方法

（26）GB 2315-2008 电力金具 标称破坏荷重系列及零件联结尺寸

（27）GB 2314-2008 电力金具通用技术条件

（28）GB/T 7424.4-2003—光缆 第4部分：分规范光纤复合架空地线

（29）GB/T 1179-2017 圆线同心绞架空导线

（30）GB/T 2828.1-2012 记数抽样检验程序

（31）GB/T 17048-2009 架空绞线用硬铝线

（32）GB/T 17937-2009 电工用铝包钢线

（33）GB/T 3428-2012 架空绞线用镀锌钢线

1.3.2 IEC（国际电工委员会）

（1）IEC 60793-2 光纤 第2 部分：产品规范

（2）IEC 60888-1987 单线用镀锌钢线

（3）IEC 61312 抗雷电波冲击的保护

（4）IEC 61394：1997 架空线 铝、铝合金及钢裸线用油膏

（5）IEC 61395：1998 绞合导线蠕变实验方法

1.3.3 ITU-T（国际电信联盟-电信小组）

ITU-T G.652-光纤特性规范

1.3.4 IEEE（美国电子电气工程师学会）

IEEE 1138-用于架空电力线路电气设备上的组合光纤地线结构标准

1.3.5 行业标准

（1）DL/T 5404-2007 电力系统同步数字系列（SDH）光缆通信工程设计技术规定

（2）DL/T 832-2016 光纤复合架空地线

（3）DL/T 766-2013 光纤复合架空地线（OPGW）用预绞式金具技术条件及试验方法

OPGW-6芯-40OPGW-8芯-40OPGW-12芯-40OPGW-16芯-40OPGW-24芯-40OPGW-6芯-50OPGW-8芯-50OPGW-12芯-50OPGW-16芯-50OPGW-24芯-50OPGW-36芯-50OPGW-48芯-50

-6芯-60OPGW-8芯-60OPGW-12芯-60OPGW-16芯-60OPGW-24芯-60OPGW-36芯-60OPGW-48芯-60OPGW-6芯-70OPGW-8芯-70OPGW-12芯-70OPGW-16芯-70OPGW-24芯-70

OPGW-36芯-70OPGW-48芯-70OPGW-6芯-50OPGW-8芯-50OPGW-12芯-80OPGW-16芯-80OPGW-24芯-80OPGW-36芯-80OPGW-48芯-80OPGW-6芯-90

OPGW-8芯-90OPGW-12芯-90OPGW-16芯90OPGW-24芯-90OPGW-36芯-90OPGW-48芯-90OPGW-8芯-100OPGW-12芯100OPGW-16芯-100

OPGW-24芯-100OPGW-36芯-100OPGW-48芯-100OPGW-12芯-110OPGW-16芯-110OPGW-24芯-110OPGW-36芯-110OPGW-48芯-110OPGW-12芯-120OPGW-16芯-120OPGW-24芯-120OPGW-36芯-120OPGW-48芯-120OPGW-12芯-130OPGW-16芯-130OPGW-24芯-130OPGW-36B芯-130OPGW-48芯-130OPGW-12芯-140OPGW-16芯-140OPGW-24芯-140OPGW-36芯-140OPGW-48芯-140OPGW-12芯-150OPGW-16芯-150OPGW-24芯-150OPGW-36芯-150OPGW-48芯-150OPGW-12芯-125OPGW-16芯-125OPGW-24芯-125OPGW-36芯-125OPGW-48芯-125OPGW-12芯-115OPGW-16芯-115OPGW-24芯-115OPGW-36芯-115OPGW-48芯-115OPGW-12芯-145OPGW-16芯-145OPGW-24芯-145OPGW-36芯-145OPGW-48芯-145OPGW-12芯-155OPGW-16芯-155OPGW-24芯-155OPGW-36芯-155OPGW-48芯-155OPGW-72芯-70OPGW-72芯-80OPGW-72芯-90OPGW-72芯-100OPGW-72芯-110OPGW-72芯-120OPGW-72芯-130OPGW-72芯-140OPGW-72芯-150OPPC-12芯-85/25OPPC-16芯-120/20OPPC-24芯-120/25OPPC-24芯-150/30OPPC-36芯-90/50OPPC-36芯-120/25OPPC-48芯-185/40OPPC-48芯-240/25OPPC-12芯-70/10OPGW-9-40-1国网型号

OPGW-10-50-1国网型号OPGW-11-70-1国网型号OPGW-11-70-2国网型号OPGW-13-90-1国网型号OPGW-13-90-2国网型号OPGW-13-100-1国网型号OPGW-13-100-2国网型号OPGW-14-110-1国网型号OPGW-14-110-2国网型号OPGW-14-110-3国网型号OPGW-14.6-120-1国网型号OPGW-14.6-120-2国网型号OPGW-14.6-120-3国网型号OPGW-15-120-1国网型号OPGW-15-120-2国网型号OPGW-15-120-3国网型号OPGW-15-130-1国网型号OPGW-15-130-2国网型号OPGW-15-130-3国网型号OPGW-16-140-1国网型号OPGW-16-140-2国网型号OPGW-16-140-3国网型号OPGW-17-150-1国网型号OPGW-17-150-2国网型号OPGW-17-150-3国网型号OPGW-17-150-4国网型号OPGW-17-150-5国网型号

1 总的部分1.1 设计依据

1.4工程概况

1.4.1光缆线路组成

原500kV万盘I线有一根24芯OPGW光缆，另一根为普通地线，为了不增加原光缆线路接续盒，需要更换一个耐张段的OPGW光缆，根据收资和现场核实，#8-#9迁改段所在耐张段为#3-#14段，在原#3和#14塔上均有光缆接续盒，因此，本工程需更换#3-#14段的OPGW光缆，同时考虑到迁改段跨越拟建的万开高速，根据可研内审意见，本工程将原#3-#14段的普通地线也更换为72芯OPGW光缆，接续盒和余缆架预留在原#3和#14铁塔上，光缆型号为72芯OPGW-15-120-3光缆，光缆路径长约2*4.897km。

本工程需在原光缆开断前将新光缆放通，只在光缆熔接时开断原OPGW光缆，原光缆开断时间控制在8小时以内。

1.4.2 线路保护通道方案

根据收资，500kV万盘I线有1条24芯OPGW光缆，占用20芯，500kV万盘Ⅱ线无光缆，500kV万盘Ⅲ线有一条48芯OPGW通信光缆，占用16芯。其中本次中断的万盘I线光缆涉及的光路业务为：

地区S-385 九盘-万县（已停用）；

长万三ECI 1路国网ECI M10槽九盘变-万县变（在万盘Ⅲ线开有复用段保护）；

重庆OTN万县2-九盘（有成环保护通道）；

西南烽火SDH屏-西南备调光讯OSP2200（在万盘Ⅲ线开有复用段保护）；

至中兴S385(市调）i3槽2口九盘变-万县变（有成环保护通道，割接前需要对业务进行清理，可提前调整业务至第二通道）；

500kV骨干网优化华为7500（在万盘Ⅲ线开有复用段保护）；

至马可尼32槽    万县变-串补 马可尼2路（在万盘Ⅲ线开有复用段保护）；

华为OSN7500（主）（在万盘Ⅲ线开有复用段保护）；

国网OTN万县一屏CRPCL(LINE)万县-九盘（最终串补）（在万盘Ⅲ线开有复用段保护，若有拉曼光放，中断前需提前关闭）；

本工程光缆中断时间不超过8小时，中断期间，涉及光路业务均可临时中断，无需过渡方案。

本工程只更换500kV万盘I线#3-#14段的OPGW光缆，在500kV万盘I线光缆施工时，500kV万盘Ⅲ线的光缆正常运行。待迁改后的光缆重新测试接通后快复光缆通道，恢复原运行方式。

500kV万盘I线#3-#14段的OPGW光缆更换完成后，保护通道仍沿用现运行的通道，本工程不再另行安排。

1.4.3 线路地形情况

本工程沿线海拔高程介于240～390m之间，局部地形起伏较大，地貌为山地，形态多呈长垣状、串珠状、斜面状。

1.4.4 线路交叉跨越情况

主要交叉跨越一览表：

表1.4-1                

2.2设计原则

（1）满足GB 50545-2010《110kV～750kV 架空输电线路设计规范》对地线的全部要求。

（2）满足GB 50065-2011《交流电气装置的接地设计规范》对地线热稳定的要求。

（3）DL/T 5404-2007《电力系统同步数字系列（SDH）光缆通信工程设计技术规定》。

（4）满足OPGW 架设线路本体工程因地形、地貌条件所提出的特殊要求。

（5）光缆线路设计使用寿命为30 年，因而要求线路采用的光缆及配套金具的使用寿命要大于30年。

2.3光缆线路的相关系统参数

2.3.1光缆线路短路电流等效时间

参照《电力系统同步数字系列（SDH）光缆通信工程设计技术规定》（DL/T5404－2007），本工程OPGW的短路电流等效时间计及以下情况，系统单相短路故障后，主保护动作，短路切除，按要求进行重合闸，由于故障未消除，重合闸不成功，主保护再次动作，上述时间之和加上两次短路电流的非周期分量的等值时间，构成短路电流等效时间。因此，短路电流通流时间由以下时间构成：保护动作时间、通道延时、断路器固定分闸时间、重合闸及保护再次动作时间、和短路电流的非周期分量的等值时间，参照以往工程设计经验，本工程短路电流等效持续时间取值0.3秒。

2.3.2系统短路电流与新架设光缆线路热容量

短路电流计算结果见下表：

2.3.3 OPGW选型

近年来，OPGW复合光纤技术发展迅速，并以其优越的性能在电力系统中得到广泛的应用。选用OPGW复合光缆作为送电线路的地线，其兼具通信和一般地线的特性，使得在线路工程建设时增加投资不多，即可得到稳定可靠的通讯线路和地线防雷保护的双重效果。

参照已建工程的OPGW光缆设计和运行经验，按《110kV～750kV架空输电线路设计规范》GB50545-2010的规定，本工程与导线配合的地线最小标称截面不小于80mm²。按短路电流分流计算，通过OPGW 的短路电流为最大接地短路电流的50%，即要求OPGW 的短路电流按大于21.25kA设计，经热稳定校验，本工程单根地线短路电流容量需大135.47kA².S，发生电路短路后OPGW 的温度不超过200℃。

根据导地线配合、受力计算、热稳定效验，同时结合原线路情况，本工程迁改段选用OPGW-15-120-3光缆。

2.4光缆技术特性

2.4.1 OPGW光缆主要技术参数

光缆参数见下表：

表2.4.2 OPGW光缆其它性能要求

（1）OPGW光缆结构符合中华人民共和国国家标准GB/T 7424.4-2003“光缆 第4部分：分规范 光纤复合架空地线”。

（2）光缆的主要承力部件为铝包钢线，且应符合ASTM B415-92《冷拔铝包钢线特性标准》。

（3）OPGW光缆包含48 芯或72芯ITU-T G.652 单模光纤,为便于识别，装载光纤的多根套管及多根光纤本身以不同颜色区分，并保证这些颜色在整个光缆寿命中不褪色。

（4）装载光纤的套管应能有防止雨水及潮气侵入的填充物填充，填充物应能与之接触的元素相容并能吸收氢原子。

（5）每盘光缆中间不允许有中间接头。

（6）OPGW 应能承受运输、安装时的各项操作而不发生对圆柱形状的破坏，以免内部光纤受损。当OPGW 受张力作用下，其表面不应产生非圆柱形态，同时任何部分不应产生相对位移，以免影响OPGW 纵向光滑性。

（7）OPGW 表面不应有尖刺、锋利的边缘、擦伤或其他缺陷，不应使OPGW 表面的线与线之间存留有杂粒和化学残留物，同时不应使OPGW 表面产生脆性或在OPGW 外层间产生凹槽。

（8）OPGW 在切断时不应出现鼓包或散股现象。

（9）OPGW 供应商应就其所提供的OPGW 设计出合理的防振措施，并提供相应的防振设计原则及设计公式，说明不同情况下需安装的防振器具数量及其安装位置。

（10）运行温度-40～+85℃，安装温度-20～+40℃，寿命大于30 年。

2.5光纤

光纤应是符合ITU-T G.652 建议，通用于1310nm 波长的非色散位移光纤。光缆内光纤必须有不褪色不迁染的色谱来辨别光纤的纤序。本项目光缆中光纤应为同一光纤厂，采用相同材料，相同生产工艺生产，且具有相同折射率的分布曲线。

光纤的主要技术参数：

（1）单模，48芯及72芯。

（2）1310nm 波长的波衰减≤0.36dB/km。

（3）相对波长衰减增量

（5）衰减不均匀性：<0.05dB/km。

（6）模场直径：9.3±0.5μm。

（7）色散

零色散波长：1300nm≤λ0≤1324nm；

零色散斜率：S0≤0.092ps/(nm2·km)。

（8）玻璃纤维几何尺寸

包层直径为125±1.0μm；

包层同心度误差≤0.6μm；

包层不圆度≤1%；

芯/包同心度误差≤0.8μm。

（9）光纤涂层几何尺寸

涂层直径为245±10μm；

涂层与包层同心度误差≤12μm；

涂层不圆度≤6%。

（10）缆内光纤余长不低于0.5%。

（11）连接器损耗应小于1dB/个。

（12）拉力实验

成缆前的一次涂覆光纤必须全部经过拉力试验，检验拉力不小于8.5N。

3 光缆附属金具

OPGW光缆与其附属金具是一个完整、统一的整体，其附属金具承载着OPGW光缆在冰雪，风、高温以及系统短路等恶劣的野外环境中运行，因此要求OPGW 附属金具应保证：在设计的运行年限内、承受额定荷载的情况下，不引起光纤光学性能的变化或光缆的机械破坏。

（1）光缆接续盒

包含中间接续盒和终端接续盒。光缆接续盒应具有防尘、防水、防盗、防锈和防冲撞的性能，固定在杆塔身上用的支架或夹具等应完整配套，应能直接装于杆塔上，其在野外工作寿命应大于OPGW 的工作年限。

（2）耐张金具

耐张金具应能承受设计OPGW可能出现的最大电流发热，而不产生过热的机械强度损失。

耐张金具的最大破坏握力应大于OPGW 光缆最大破断力的1.1倍以上。

（3）悬垂金具

悬垂金具的曲率半径不小于OPGW 直径的8倍至10倍。

悬垂金具应是预绞式悬垂线夹。

悬垂金具强度不小于70kN。

（4）防振器具

防振器具可以是防振锤或螺旋形防振阻尼线。

防振器具应具有较好的阻尼特性，在导线振动响应频率范围内不应使线股产生疲劳断股。

防振器具的设计应使其在安装、运行过程中或OPGW处于正常荷载和环境温度下不产生松动、扭转或卡住而使OPGW 产生疲劳或磨损。

（5）接地线

接地线一端应是用铝合金材料连接OPGW，另一端用镀锌螺栓与塔材相连。

（6）其它金具

所有金具部件或金属件均应具备防锈蚀能力，防锈措施应能确保在一般大气环境下被防护部件20年不锈蚀，防锈方法不限，但不能影响被保护部件的正常使用。4 OPGW光缆线路的安装及施工注意事项4.1 OPGW光缆展放

（1）施工负责人要对沿线的路径、交叉跨越情况作全面了解。按照设计规定的光缆接续位置选定合适的牵张地，对光缆跨越交叉物要采取安全可靠的跨越措施。为了使牵张机械顺利进入牵张场，要对路径进行选择、平整。

布置张力场与牵引场时，放线张力机与塔位之间的距离必须大于3倍塔高；同样，牵引机与塔位之间的距离也必须大于3倍塔高。对张力场第一个过线杆塔或牵引场最后一个过线杆塔而言，由于杆塔自身不能受力过大，应考虑加固杆塔。或采用在附近地段打地锚挂第一个过线滑车或最后一个过线滑车，这样，在牵张放线的过程中杆塔不会受力过大。

（3）放线滑车要采用带橡胶衬垫的滑轮。滑轮直径的要求如下：

A、直线塔，滑轮的槽口直径应大于550mm。

B、转角塔，滑轮的槽口直径随线路偏转角度数而定。

线路偏转角小于20度，滑轮的槽口直径应大于800mm；

线路偏转角在20—40度之间，滑轮的槽口直径应大于900mm，或装槽口直径应大于600mm的双滑轮；

线路偏转角在40—60度之间，滑轮的槽口直径应大于1000mm，或装槽口直径应大于600mm的双滑轮；

线路偏转角大于60度，装槽口直径应大于600mm的双滑轮。

（4）展放光缆前应挂好接地线，使OPGW光缆处于良好的接地状态，以免静电或动力机械漏电击伤施工人员。

（5）展放OPGW光缆过程中，每个塔位要设立监护人，随时保持通讯联系，监视光缆牵引的整个过程。当牵引联接部位的防扭装置距滑车有60—80米时，监护人要通知牵引场以较慢的牵引速度通过放线滑轮。当牵引联接部位通过转角塔的滑轮时，监护人员要调整好滑轮的预偏角度，防止光缆掉在滑轮间缝中。塔上人员要站在离滑轮尽可能近的地方，以便辅助防扭装置顺利通过滑轮。

（6）对于大转角耐张塔，应采用多重滑轮组，同时牵引拉力要相应减小，确保OPGW光缆不会从槽口中滑出或受到损害。所有的滑轮必须衬有橡胶或弹性材料。

（7）展放新缆过程中，牵引机加速或减速要缓慢、平稳，张力机自动系统操作要平稳，严禁猛加速或急刹车，以免光缆在展放过程中遭受剧烈的抖动或反弹。

（8）放线张力应不大于OPGW光缆破断力的20％，展放光缆的最大牵引速度不超过60米/分。当光缆牵引到装有光缆接续盒的塔位，且预留作接续的接头光缆长度超过该塔位高度10米、满足做引下线时，牵引机与张力机应停机。同时在张力场侧用专用紧线器将光缆临锚于机前锚架上，在牵引场侧将牵引绳临锚于机前，然后在两端塔将OPGW光缆用紧线器固定住。

（9）除牵引场的临锚绳使牵引绳回松后，光缆应落在地面的防尘布上。把接头部位的旋转器、金属网套（蛇皮套）、防扭装置等拆除，将光缆顺塔腿主材引下，并用引下线卡或不锈钢抱箍固定，余下的光缆盘圈吊在距地面约10米处，OPGW光缆盘绕直径不小于1米。等待另一侧光缆放通引下后，装上接续盒，由专业光缆接续人员负责光纤的熔接工序。

4.2 OPGW光缆紧线

（1）放通后，可进行紧线操作，必须用专用紧线器握住OPGW光缆进行紧线。

（2）在耐张段中的一个或两个两端架线高度基本一致、且档距较大、不靠近耐张塔的直线塔档内进行弧垂观测，并按现场实际温度查相应的光缆弧垂值进行弧垂调整。弧垂观测过程应在无风时进行，用经纬仪进行弧垂观测，弧垂误差应控制在±1％以内。

（3）测调整完毕后，用专用紧线器、倒链将OPGW光缆固定在锚架上。并应立即进行耐张、悬垂、防振金具及接地线的安装，以免OPGW光缆遭受风振和雷击的损害。

（4）按设计要求，每段OPGW光缆将不开断、直接穿过中间的耐张塔和直线塔。

4.3金具安装

（1）转角杆塔耐张金具安装

光缆弧垂调整到符合设计要求后，用专用紧线器将光缆锚在地线横担处，根据耐张串（包括联接金具、耐张线夹）张拉尺寸确定耐张金具内层螺线条（结构加固条）安装位置，对欲装内层螺线条的光缆中间位置做标记。

a、将一板内层螺线条的中心点与光缆标记点相重合，从中心点两侧对光缆缠绞，每边缠绞2个螺距。依同样方法分别缠绕剩余的螺线条。待所有内层螺线条在中心点两侧缠绞完，再将端部每板螺线条缠绞完毕，要求缠绞紧密，端部整齐。

b、螺线条的分叉点与内层螺线条的分叉点标记相重合，装上心型环，紧握外层分叉点处预绞丝，从分叉点出处将两臂缠绞到内层螺线条上。

c、螺线条的表面附着增大摩擦力的细砂，属一次性使用物品。缠绞时应特别注意不要让它们与光缆之间前后摩擦，以保证光缆不被损害、螺线条的抗拉强度不被破坏。

d、心型环用来拉住外层耐张螺线条，将外层耐张螺线条夹在心型环内，心型环与其它金具联接后挂在固定挂点上。

e、松并拆除紧线器，耐张金具安装完毕。

f、没有安装光缆接续盒的转角塔，两个耐张金具握住的是同一条OPGW光缆，两个耐张金具之间的OPGW光缆下摆弧垂应在距横担底面0.65—0.7米之间。

（2）直线杆塔悬垂金具安装

安装人员对预装单联悬垂线夹内层螺线条（结构加固条）的光缆中间位置做标记，用两付提线器（或紧线器）进行光缆提线。

单联悬垂线夹由一分为二的两块橡胶夹具、悬挂件、内外螺线条三部分组成。

a、一根内层螺线条（结构加固条）中心标志点与光缆标记重合，在螺线条标志点处分别向两端缠绕，每边缠绕2个螺距，依同样方法分别缠绕剩余的螺线条。待每根螺线条标志点两侧缠绕完，再分别将端部所有螺线条缠绕完毕。要求缠绕紧密，端部平整，不得参差不齐。

b、两块橡胶夹合拢到内层螺线条上，使螺线条标志点与夹具中心点重合，夹具缝线应呈水平。

c、一根外层螺线条中心标志点与橡胶夹具中心点重合，一手握紧外层螺线条与夹具，另一只手缠绕一侧的外层螺线条，按同样方法缠绕另一侧外层螺线条，每边缠绕2个螺距，依同样方法分别缠绕剩余的螺线条。当中心标志两侧绕完，依同样方法分别将两端剩余的螺线条缠绕完毕。

d、按以上方法缠绕内、外层螺线条，要保证相邻两根螺线条间隙相同，必要时可使用改锥将间隙拨匀。

e、开悬垂线夹，使悬垂线夹与螺线条中间部分、橡胶夹具重合并合拢夹到位。

f、其它金具联接好悬挂在固定点上。放松并拆除提线器（或紧线器），单联悬垂夹安装完毕。双联悬垂线夹安装方法与此类似。

（3）光缆接续盒安装

a、将OPGW光缆沿杆、塔腿主材引下，并用引下线夹和不锈钢抱箍固定光缆，要注意保护光缆不得扭曲，打金钩和受其它伤害。

b、当OPGW光缆引下到装光缆接续盒位置时，光缆要留有20多米的余长，并盘圈固定，光缆盘圈直径不小于1米。

c、专业人员进行光纤熔接及光缆接续盒安装。

（4）防振垂的安装

根据光缆金具配置表中的防振垂数量、安装距离安装防振垂。

（5）OPGW光缆接地线安装

接地线的两端为线鼻子，一端用M12的螺丝与耐张或悬垂金具的接地片相连，另一端用螺丝固定到铁塔钢材或水泥杆的接地体上。安装时一定要确保良性接地状况。

5 特别注意事项

（1）OPGW进行收货盘测验受。在安装的各阶段应按业主要求的方式进行分段测试。在全部光缆安装完成后，应按业主要求的方式进行测试。

（2）所有金具必须满足有关技术要求。OPGW光缆金具和光缆接续盒必须放置在空气干燥的室内。若金具的金属镀层局部碰损剥落，应予除锈并补刷防锈漆。

（3）施工前必须按照设计要求，对本工程采用的光缆金具进行试组装。

（4）为了防止OPGW光缆因风振而受损伤，光缆紧线完毕要及时安装耐张金具、悬垂金具及防振金具，金具安装时间不应超过2天。

（5）各种金具安装必须遵照正确的方式与方法进行操作。

（6）OPGW安装的各阶段必须避免OPGW光缆转弯半径小于下列值。应重点检查张力机的缠缆半径是否满足OPGW光缆转弯半径的要求。在OPGW光缆顺杆、塔引下时也应满足OPGW光缆转弯半径要求。该 OPGW光缆最小弯曲半径为157mm。

（7）一定要采用带橡胶衬垫的滑轮展放OPGW光缆。未带衬垫的滑轮的金属表面会严重磨损OPGW光缆铝包钢线的铝层，缩短OPGW光缆的使用寿命。

（8）OPGW光缆展放前，要依据转角塔的转角度数来设置滑车对大地垂直面倾斜角的大小。这样在光缆展放时，才能避免光缆在运动的过程中跳入滑车的边槽内（简称跳槽）。若出现跳槽情况，一定要迅速使牵引机停车，立即检查OPGW光缆受损情况。

（9）OPGW光缆展放前，要保证一个放线段内每一基杆塔光缆通过的附近有看护光缆的专门人员，且该专门人员具备通信设备。OPGW光缆展放时，一定要保证专用通信设备工作正常。一旦出现非正常情况，要立即停止OPGW光缆展放，检查原因，并将情况通知光缆供货商的现场督导人员，由该现场督导人员采取适当的措施，否则，光缆供货商将不承担责任。

（10）对无光缆接续的转角塔，若两个耐张金具之间的OPGW光缆跳线过长，必须使用引下夹将OPGW光缆固定在塔身上，以防光缆因晃动、敲击塔身而造成损害。

（11）不锈钢带抱箍及余缆架与门构架之间需绝缘。

（12）根据《国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施（修订版）》中第16.3.2.7 条规定：OPGW 应在进站门型架顶端、最下端固定点（余缆前）和光缆末端分别通过匹配的专用接地线可靠接地，其余部分应与构架绝缘。

6.光缆施工质量安全保证措施 

6.1质量保证措施

（1）OPGW光缆张力放线施工，必须严格按照国家有关规范、施工设计图纸、本工程编制的技术手册要求，认真组织施工、严格管理、细抓质量，为高质量地完成OPGW光缆工程施工，切实做好每一道工序的操作。

（2）凡是直接参加OPGW光缆张力放线、架设施工的人员应接受严格的安装技术培训。人员的分工应根据各道工序的情况，做到明确、规范。

（3）金具为国家标准金具，所以金具到齐后。要进行试组装，如金具联接没问题。在材料站组装成串，并用红油漆标明使用杆号。

（4）做好光缆的盘测工作，测试分三期进行。

第一期测试：光缆运到施工现场，出专业人员进行光缆参数测定，若各项参数符合要求且无断纤现象，即可进行光缆的放线施工。

第二期测试：完成一段光缆放线、紧线、附件安装、引下至光缆接续盒的工序后，在光纤熔接前，应进行该段光缆的参数测定工作，参数合格后才能进行光纤熔接与光缆接续盒安装工序。

第三期测试：全线所有光缆及中间接续盒与终端接续盒全部安装完毕后，应进行整个光缆线路的参数测定工作，如各种参数符合设计要求，则具备竣工验收条件。

以上每期光缆参数测定值，都应作为竣工验收技术文件中的原始记录，以备存档。

（5）装卸、吊放光缆时，先用轴杆插入缆盘轴孔中，再用钢丝绳挂在轴杆上进行吊装，以免挤压光缆盘、损伤光纤。光缆盘在存放和运输过程中必须直放，不能平放，而且光缆盘外层木板必须保留在缆盘上。待完成光缆放线前的盘测后，开始放线时才可全部拆除外层木板。

（6）锚线、紧线和安装耐张金具，必须用直径与之相匹配的专用工具，并在其工具尾部装胶皮护管。

（7）严格准确地控制光缆的弧垂量。

（8）要严格按照设计与施工技术要求进行光缆展放，避免光缆扭曲、打金钩、局部挤压、挂伤、跑线等事故发生，保证光缆内层光纤不被破坏。

（9）所有金具必须在OPGW光缆弧垂调整后的两天内安装完毕，做到工艺美观，螺丝穿向、跳线连接符合设计和规范要求。

（10）做好光缆架设施工质量检查与复检工序，做到上道工序不合格，不进行下道施工工序。谁操作、谁负责，并做好质量跟踪记录，填写各种记录表格。

（11）在拆除放线滑车、钢丝绳等器具时，应避免这些物品与OPGW光缆进行碰撞。

6.2安全保证措施 

（1）线路施工时应有专人负责安全与治安维护工作，严格按安全规程进行操作，严禁违章作业，野蛮施工。

（2）为防止静电感应与动力机械漏电伤人，施工中应采取以下防护措施：

a、展放牵引绳与OPGW光缆时，在牵引机与张力机两侧都应安装接地滑车，滑车用不小于25mm²软铜线与接地棒相联，接地棒用φ30圆钢打入地下至少0.5米。

b、将光缆与塔身短接、放掉静电后，方可进行提线、紧线与附件安装作业。附件安装完毕后，及时按设计要求装好接地线。

c、对于牵引绳与OPGW光缆要跨越带电体的一个杆塔档，必须保证两侧铁塔上的滑车接地性能良好。

（3）地锚的埋设深度，应适配钢丝绳套规格，要埋设牢固，并留有防滑层。水稻田埋设地锚要加入打锚桩。

（4）对各种工器具要加强检查，发现有缺陷、磨损、断胶、强度不符合安全技术要求的工器具严禁进入现场。

（5）紧线与附件安装用的专用紧线器的螺栓应紧固到位、均匀受力，其受力方向与光缆受力方向一致，避免冲击与滑动。

（6）倒链在使用前应仔细检查有无缺陷，是否灵活可靠，在链条尾部必须打结，防止链条拉股后发生事故。

（7）要严格按照带电跨越施工的有关规定进行施工操作。

（8）严格执行安全管理的有关规定，认真执行安全令票制度，高空作业必须设立安全监护人

（9）进入施工现场的人员均应带安全帽，高空作业人员还应配戴安全带。

甘肃阿克塞50MWe槽式太阳能

热发电项目送出线路工程

OPGW光缆及金具

  技术规范书

  一、工程概况

项目名称：甘肃阿克塞50MWe槽式太阳能热发电项目送

出线路工程

工程主要内容

二、工程地理位置及建设场地情况

地理位置：甘肃省酒泉市阿克塞县、团结乡

建设场地情况（地形）：拟建线路区地处山前戈壁，地势相对平缓，以当金山为界，当金山北侧地势南东高北西低；当金山南侧地势东北高西南低。线路起点光热电站330kV变电站，海拨高度约2900m左右，穿越当金山区时海拨高度约3700m，线路范围最大高差约1800m左右，地貌上属祁连山北坡山前冲洪积平原。全线平地占73%，山地占27%，海拔在1900～3700m之间。

三、采购范围

甘肃阿克塞50MWe槽式太阳能热发电项目送出线路工程共使用OPGW光缆、金具数量及型号如下表：

• OPGW光缆、金具采购量

 工程概况【随机图片】

4.3光缆接头盒、光缆余缆架及卡具,杆用固定方式

货物需求（需求数量以ERP采购申请为准）参数一览表   

六、其他要求

其他参数根据采购标准：“《国家电网公司物资采购标准 光缆卷 光缆附件卷》”进行相应。

七、其他说明

卖方须向买方提供必要的图纸、说明书、试验报告等技术资料3份作为档案留存，并包含接收时间、数量及接收单位，发货前须经过设计确认。

工程名称：晶科海南20万千万源网荷储一体化项目。

线路起点：330kV思明变自北向南第十三间隔

线路终点：新建晶科110kV升压站出线间隔

中间落点：无

电压等级：110kV

回 路 数：本期新建升压站间隔—思明变第十三间隔单回路线路长度9.766km。

平均档距：320m

导线型号：2×JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线。

地线型号：2根OPGW-13-90-2光缆

杆塔数量：本线路工程共使用杆塔35基，其中新建单回路直线杆塔26基，新建单回路耐张杆塔8基，新建单回路钢管杆1基。

地形条件：平地100%

地质条件：20%普通土，80%松砂石

曲折系数：1.21

交通条件：交通条件良好

根据通信要求，光缆建设情况如下：

1）新建光缆情况：随新建MJ1~G1段架设二根24芯OPGW-13-90-2光缆，G1~G2段随电缆敷设二根24芯GYFTZY-24B1非金属阻燃光缆，G2~G35~MJ2段架设二根24芯OPGW-13-90-2光缆。路径长度为：9.766km。

建设完成后最终形成：330kV思明变通信通路~新建110kV升压站，路径长度：9.766km。

线路建设地点为共和县，途径共和县光伏产业园区。

2  气象条件

根据现场沿线调查及其查阅附近已运行线路，确定使用气象条件如下表2-1所示。

表2-1  设计气象条件一览表

对终端杆架线过牵引长度不得超过0.1m。

表3.3-2      GYFTZY-24B1  分盘长度表

3.4  防振措施

OPGW采用防振锤防振。防振设计，防振锤的安装个数由OPGW供货单位负责提供。OPGW光缆的防振锤安装图详见图纸N01591S-U0501-09，（由于OPGW光缆结构的特殊性，其结构有唯一性，每个工程均按照实际情况设计细节结构有所不同，最终方针安装距离以厂家提供为准）。当安装第二个和两个以上防振锤位于预绞丝以外时，应内衬护线条。施工时严格按照施工督导的技术要求办理。

防振锤有大小头之分，安装时大锤头朝向杆塔侧。

防振锤安装数量见N01591S-U0501-04、N01591S-U0501-05。

3.5  金具及附件安装

3.5.1  金具串的安装

本工程OPGW金具串有悬垂串和耐张串两类。因OPGW金具均由OPGW供货单位配套提供，故在组装时要特别注意金具零件之间及金具和杆塔挂点之间的连接；注意悬垂、耐张线夹使用预绞丝的安装方向和位置,同时悬垂串接地引下线固定在小号侧地线支架上。

3.5.2  金具型式的使用

全线耐张转角杆采用耐张金具；直线杆均采用悬垂串金具。

3.5.3  专用引流接地线的安装

OPGW采用逐塔接地，每基塔都设接地专用引流线与杆塔牢固联接。在直线塔上挂OPGW时，角钢塔地线支架上挂OPGW光缆侧应备有一个接地孔；耐张塔上挂OPGW光缆侧的地线支架应备有两个接地孔，其两侧的接地引流线应分别连接于对应的接地孔上。如没有专用接地孔时，可与塔材共用一个孔，需注意与杆塔的联接必须牢固。接地线连接用的螺栓、螺母用M16规格。OPGW在转角杆上直接连通时的弧垂值约0.8～1.0米，为防止OPGW碰磨杆塔地线支架杆件，OPGW跳线应采用引下夹具与杆塔杆件牢固固定。

3.5.4  OPGW引下线的固定

OPGW从塔顶引下部分(耐张线夹以后的部分)的连接通常指引下线的连接。每根OPGW的引下部分进入预先设计好的接续盒中进行接续。

OPGW在耐张塔接续时，为使引下线保持光滑，不与塔材相碰，需使用塔用固定夹具将其固定在塔身塔材的内侧。

OPGW经过的路径弯曲半径不小于其规定的最小弯曲半径。杆塔用固定夹具一般每隔2米安装一个。变电站侧的构架引下线需用杆用固定夹具固定，其也为2米安装一个夹具。

构架处光缆应采用三点接地形式进行接地，同时耐张串加装两片地线绝缘子使其与构架绝缘。

3.5.5  OPGW的熔接、余缆及接续盒的安装

光缆的熔接一般在地上进行。熔接时注意OPGW的临时固定以防OPGW受风吹等因素而摇动，影响熔接质量。

4  OPGW施工安装说明

4.1  总  则

OPGW光缆架线施工过程中，除按照本设计的有关要求施工外，尚应满足《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB 50233-2005)有关技术要求及供货厂家提供的技术资料、OPGW安装说明书及施工手册的有关技术要求，严格按照厂方派驻的现场施工督导的要求施工安装。

4.2  设备的验收

OPGW光缆、金具、附件以及OPGW施工用和专用工具由制造商按合同提供。设备到货需派人进行严格验收，若与合同不符或质量、数据有问题，应及时通知有关单位。

在装卸及运输中要特别注意设备的安全，防止其损坏或丢失。

4.3  架线要求

4.3.1  为了确保OPGW和地线的安全及施工质量，全线应采用张力放线，防止光缆磨伤、压伤。放线时应采用专门的架线工具，保证在安装时OPGW不会导致损坏脆弱光纤，所有与光缆架线相关工、器具的使用，都必须得到制造商派驻的施工督导的认可。其它器具都应有足够的强度安全系数，以保证OPGW架线的安全可靠。

4.3.2  OPGW光缆架线曲线见图。图中已考虑了初伸长，施工中按实际气温查上述架线曲线中值即可，紧线时允许的最大过牵引长度为0.1米。

4.3.3  OPGW架设前，须编制“施工技术组织措施”，并经有关部门商榷后再实施。

4.3.4  要确实做好光缆与接地体可靠的电气、机械安装，以保证光缆有良好的接地性能。

4.3.5  本工程中使用的OPGW虽有一定的抗扭能力，在架线时，仍需采取必要的措施，防止OPGW扭转(防扭措施需经OPGW供货方认可)。

4.3.6  OPGW张力放线在通过转角塔时要采取有效的措施。例如并联两个滑轮或采用直径更大的滑轮。尤其在转角较大的杆上，应更加注意，采取有效措施防止OPGW损伤和塔材磨损、变形。

4.3.7  张力放线全过程中要采取措施保护OPGW的端部避免损伤。

4.3.8  OPGW紧线完毕后应及时安装附件以防振动断股。