Alloy 600 上海威励生产材质包括:1蒙乃尔合金:钼nel400,钼nelK500,钼nelR-405,钼nel450,钼nelS.2因科洛伊合金:Incoloy800，Incoloy800H，Incoloy825,IncoloyDS,Incoloy802,In。销售牌号：C276哈氏合金alloy9261.4529S21800(Nitronic60)S20910(Nitronic50)钼nel400(N04400)耐腐合金Inconel718(GH4169N07718)Incoloy825(NS142N08825)Incoloy800(NS111N088。热轧板InconelX-750,Inconel751,Inconel754,Inconel758,Inconel7834哈氏合金:HasbloyC-276,HasbloyB-2,HasbloyC-59,HasbloyB,HasbloyB-3。
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Alloy 600 Alloy 600 / UNS N06600
材质说明
Nickel Alloy 600，也称为Alloy 600铬镍铁合金，是一种镍铬合金，其性能使其在许多应用中具有优势。合金具有高镍含量，zui低72％。这意味着它具有高耐有机性和无机化合物，并且在退火时具有较低的应力腐蚀开裂倾向。
Alloy 600化学成分
镍+钴：≥72.0。
铬：14.0-17.0
铁：6.00-10.00
碳：≤0.15
锰：≤1.00
硫：≤0.015
磷：≤0.020
硅：≤0.50
铜：≤0.50
钛：≤0.30
铝：≤0.30
Alloy 600应用
?***站
?热交换器
?工业化学蒸发器
?工业酸和碱设备
?热处理炉部件
?高温下使用的加力燃烧室部件和其他部件
?真空炉固定装置
?化学和食品加工设备
?造纸厂和碱性消化物
?乙烯基氯化物单体生产
?腐蚀性环境中的热电偶护套
?石油化工生产中的催化剂再生器
Alloy 600机械性能
温度 70 1000 1200 1400 1600 1800
屈服强度为0.2％ 37 28.5 26.5 17 9 4
拉伸强度 93 84 65 27.5 15 7.5
夏比冲击V型缺口 45 47 39 46 80 48

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Alloy 600

Alloy 600 根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。

Alloy 600 A、布氏硬度（HB）  用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。

Alloy 600 其计算公式为：  式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；  D--试验用钢球直径，mm；  d--压痕平均直径，mm。  测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途zui广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

Alloy 600 举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。

Alloy 600 B、洛氏硬度（HR）  洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。

Alloy 600 硬度值用下式计算：  当用A和C标尺试验时，HR=100-e  当用B标尺试验时，HR=130-e  式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。  上述三个标尺适用范围如下：  HRA（金刚石圆锥压头）20-88  HRC（金刚石圆锥压头）20-70  HRB（直径1.588mm钢球压头）20-100  洛氏硬度试验是应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不足，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。

Alloy 600 C、维氏硬度（HV）  维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力（F）压入试验表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量压痕两对角线长度。  维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商，

Alloy 600 其计算公式为：  式中：HV--维氏硬度符号，N/mm2(MPa)；  F--试验力，N；  d--压痕两对角线的算术平均值，mm。  维氏硬度采用的试验力F为5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六级，可测硬度值范围为5～1000HV。

Alloy 600 表示方法举例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）试验力保持20S（秒）测定的维氏硬度值为640N/mm2(MPa)。

Alloy 600 维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便。维氏法在钢管标准中很少用。  HB是用一定的力将一定直径（2.5、5、10）的钢球压向被测材料的表面，然后测量被测材料表面钢球压痕的直径以判断材料的硬度。  材料的原始状态和钢材的退火、正火或调质常用HB。  HR有A、B 、C3三种。A和C 用120度的金刚石正圆锥体作测头，B用直径1.588的钢球作测头。测量方法都是先用一个预压力将测头压在被测材料的表面，再施以主压力，然后撤除主压力，测量压入深度判断材料的硬度。  HV是对HR的一种改良。因120度的正圆锥体不符合金刚石的晶体结构，不易磨好，所以HV将测头改为棱圆椎体，顶端可以制作得非常精良。测量方法同HR。  HRA和HV用来测量材料经表面热处理，如氮化、渗碳以后的表面硬度，HRC常用于测量淬火后硬度。 2、哈佛大学商学院（Harvard Business School ）的缩写

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Alloy 600 现货规格可根据用户需求平板、分条、裁剪、加工服务,特殊规格、硬度、正负公差、表面要求可定制生产。,上海威励为您提供全的钢铁信息,钢铁市场分析,钢铁供求,钢铁行业信息

Alloy 600 上海威励金属长期与国内宝钢、太钢、东北特钢等签订长期合作关系、美国冶联ATI、德国蒂森克虏伯VDM、日本冶金，新日铁、大同特殊钢、哈氏合金等世界达成合作关系，为客户提供现货及价格查询。长期大量供应含以下化学成分的牌号钢材:
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1.过热Alloy 600

Alloy 600 ;——过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿ming也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。

;2.欠热Alloy 600

Alloy 600 ;——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响材料寿ming。

;3.淬火裂纹Alloy 600

Alloy 600 ;——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

;4.热处理变形Alloy 600

Alloy 600 ;——在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。

;5.表面脱碳Alloy 600

Alloy 600 ;——在热处理过程中，如果是在yang化性介质中加热，表面会发生yang化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。

;6.软点Alloy 600

Alloy 600 ;——由于加热不足，冷却不良，淬火作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和pi劳强度的严重下降。