精酿啤酒设备的主体设备分为糖化系统(两锅三器)、发酵系统(六支发酵罐)、过滤系统、灌装系统、CIP洗涤系统、配电及恒温控制系统、制冷系统等组成 。

自动化啤酒制造设备，可以满足不同消费群体、不同口味的需求；开创国内啤酒行业的板换制冷技术，保证了啤酒质量的稳定性，为您赢得稳定的市场份额提供技术保障；操作简便的PLC全自动、半自动智能化控制系统，极大限度地为您节省投资成本 。

自动化精酿啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术，能够实现无菌操作，精酿啤酒设备采用进口聚氯酯保温措施，整体及管道布局美观大方，无卫生死角。操作方便，性能稳定、安全、自动化程度高 。

史密力维大型啤酒生产设备主要包括粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制

冷系统、清洗系统、售酒系统、控制系统及辅助系统。采用的的啤酒

生产技术设计，可选用紫铜和不锈钢材料加工制作，整套设备之间的管道

阀门均采用卫生级快接件连接，拆卸、组装、移动、改造方便、快捷。

发酵是啤酒生产中极其重要的工艺过程。是一个有酵母参与的复杂的生化

反应过程，发酵罐为锥底圆柱形，罐体具备自身冷却装置，可很容易地控

制发酵温度；罐底为锥形，回收酵母及清洗都很方便；罐体具有清洗系统

保证了生产中的卫生安全。具备了先进的国际发酵工程技术。

1.规格从

1000升-10000升，可根据客户需要定做。

2.采用进口优质不锈钢304或316

升材料焊接而成。

3.精度达到卫生级标准，内壁抛光光洁度小于0.6微米，

外部采用不锈钢抛光处理（可做成原色，镜面抛光等效果）

4.聚氨酯高压发泡保温，锥底造型。冷却夹套采用弥勒板，拱形通道，瓦楞通道等

多种夹套换热方式。

5.各罐体之间连接有洗涤杀菌管道，物料管路，冷媒回流管路。物料管路接触的不锈钢管道均采用卫生级ISO 或 DIN标准，内

外壁抛光，满足乳品级卫生标准。

6.西门子全自动控制系统，可实现全自动，半自动化控制，保证工艺参数和实验结果的准确有效。

史密力维大型啤酒生产设备，主要适用于中小型啤酒厂，精酿啤酒厂的建设，年产300-

30000吨小型啤酒厂可酿造营养价值高、口感好的全麦啤酒，深受消费者的喜爱。

史密力维啤酒生产设备的特点是：质量好、设备使用寿命长，酿造成本低.我公司也可以根据您的要求设计、制作啤酒设备。 同时派遣安装队伍，上门安装、调试设备，传授精酿啤酒技术 。

精酿啤酒设备的常规产量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10吨，20

吨，50吨，100吨等。

整套精酿啤酒设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及相关辅件。根据实际项目需求，可以选配水处理设备、发酵后过滤设备、清酒设备、空压设备、实验室设备、杀菌设备、灌装设备等等。啤酒酿造工艺的操作便捷性需求，糖化罐与发酵罐的体积比往往是1:1 或者1:2 。

史密力维精酿设备始终以设计化、生产标准化、经营多元化为发展理念，以顾客关注为焦点，

不断把、高效、新型的产品推向国内外市场，公司以高科技含量，智能化

的轻工装备作为长期的产品战略，围绕市场需要，积极引进新技术，加大

开发投入，增强自主开发能力，大力开发新产品。更注重技术改造，从根

本上提高产品质量，提升技术水平，构筑企业核心竞争能力，扩大产业规

模。本公司具先进的生产设备，严格的工艺流程，从原材料到成品，严把

质量关。本着信誉至上，以顾客为关注焦点的原则，将啤酒文化和企业文

化融为一体，致力于努力打造史密力维品牌处于前端地位的精酿啤酒设备

。我们一直努力创新。我们承诺设备主体保修15年，配件终身免费维修，

免费提供酿酒技术配方。