防磨胶泥-武汉防磨胶泥施工——24小时服务热线:183-3799-1616
防磨胶泥-武汉防磨胶泥施工,电厂锅炉省煤器防磨是采用加防磨护瓦或防护罩措施,虽有固定效果但也存有缺陷:即护瓦变形或脱落,碳化严重;防磨罩受磨移位,不利于传热。造成产品寿命短,检修工作量大,影响锅炉运行。但采用高温耐磨陶瓷涂料对其进行防磨处理后,磨损严重现象明显改变,泄漏次数明显减少,运行周期大大延长。
水泥厂可以不同的设备或零件的操作温度,选用不同种类的耐磨陶瓷涂料,具体可参见生产商提供的使用说明书。
磨损介质和冲刷速度的不同,一般在风管、弯头和旋风分离器处的施工厚度为20mm,局部磨损严重的部位,如选机下料锥斗、下料溜槽等处,可以增加施工厚度至30mm或40mm。
在施工厚度过20mm的情况下,则需要先在设备母板上焊接隔离钢筋。施工厚度为30mm时,采用6mm的钢筋;施工厚度为40mm时,采用8mm-10mm的钢筋;然后再在钢筋上焊接钢网,搅拌、涂抹程序与施工厚度20mm时一样。
在施工厚度为20mm的情况下,经过除油脂、除漆等底层后,直接在设备母板上焊接钢网,通常采用花网式焊接,焊点之间的间距为200mm-300mm.然后将现场搅拌均匀的耐磨陶瓷干、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常温固化速度快,因此,每次搅拌好后应尽快完成施工,这个施工时间期限现场温度的不同,一般为30min-60min.残留的混合物在开始凝固后就不能继续使用了。
如果是高温情况下的应用,例如三次风阀门,则先在阀体上安装耐火浇注料,其厚度母板使用的材质和许可的热耗来确定。然后再在耐火浇注料表面焊接钢网,涂抹耐磨陶瓷涂料。
定向纤维的使用增强了耐磨陶瓷涂层的韧性,使其具有抗形变能力,因此无论是在现场安装好的设备上施工,还是在车间里施工完毕后再吊装,都不会影响它的强度和使用寿命。耐磨陶瓷涂料常温下(20℃)养护3天就可以达到所需要的强度和硬度,就可投入使用。
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