铣挖机的特点是成本低，使用灵活，适 用于软弱地层。掘进效率与地层的软硬程度 和工作面的自稳能力密切相关，铣挖法与TBM、盾构、钻爆法等施工方法相比，具有独特的优越性。

铣挖机施工工艺流程

上图是铣挖机施工工艺流程，首先要做好施工准备，对施工机械设备配套及选型，铣挖机就位，开始对开挖断面设计参数，等设计完成，再根据试掘情况调整参数，就可以按预先设计进行断面铣挖，同时做好通风、降尘工作。铣挖机完成后，做好场地清理，最后修整轮廓线，人工局部处理。

液压铣挖机施工方法

液压铣挖机总体施工方案为:高度方向采用三台阶七步法,横向在拱部轮廓处采用全断面法,中下台阶分左右两次开挖。

液压铣挖机开挖时在拱部轮廓线处由上而下，自左向右按顺时针方向开挖,并不断摆动和调整铣挖头，当铣挖速度和效率降低时将铣挖头游离工作面,等速度恢复后再抵近开挖。在拱部及底角铣挖效率低的部位采用人工修整、清理铣挖机虽然不能修整到各个角落,但经铣挖过的部位却十分整齐,容易达到隧道的中线及高程要求。

在铣挖机开挖完成以后,将挖掘机退出掌子面，停靠在隧道侧璧,然后用装载机进行出碴,出碴结束后立即进行支护结构的安装和喷射混凝土作业。

在液压铣挖机施工过程中，所有作业人员必须在机械作业半径以外,防止机械伤人。为保证施工安全，开挖进尺不宜过大，同时要防止破坏已施做的初期支护。

上台阶开挖断面高度为3.6m,宽度为12.2m，液压铣挖机就位后自左向右顺时针开挖，开挖时自上而下施工,施工顺序如上图中1部所示。中下台阶左右两侧分开开挖,一侧开挖完成后,移往另一侧施工,由外侧向内侧开挖，施工顺序如上图中2~5部所示。

铣挖机在工作面中心部位效率较高,在两侧边墙及拱部轮廓线处速度较慢，工作效率有所下降,在开挖上台阶时每循环进尺1.5m，开挖方量为45m3,所用时间为4h左右。在开挖中下台阶时,每小时开挖方量约为10m3。在开挖边角时效率为每小时5m3左右，综合工效为10.6m/h。

结语

采用液压铣挖机开挖、中下台阶采用预裂爆破配合铣挖机开挖，是比较适合软岩隧道的施工方法，液压铣挖机的推广与应用，为隧道掘进、轮廓修整等领域提供了更多的施工方法。