选择飞和空气压缩机时，不能单看能效，需要综合考虑需求

 压缩机的基本准则是安全性、可靠性和经济性，在选型时需要从以下几个方面考虑，不能单纯的看空压机能效。

  1、应考虑排气压力的高低和排气量大小。

  一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa，老标准为0.8MPa。目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。另外，从设计角度看，这种压缩机设计为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。

  排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10％的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。

     徐州空威压缩机有限公司，是一家从事空气压缩机及空气系统解决方案的专业生产型企业，公司致力于各类型螺杆空气压缩机及空气后处理设备的研发、销售及服务。

     公司对每一台产品实行严格的质量把控，使每一台空气压缩机及空气后处理设备都具有比同类产品更加优异的性能和可靠性；公司拥有一支经验丰富的研发、销售及售后服务队伍，成熟的专业技术、完善的售后服务、让您获得更好的产品价值和使用价值。

     公司秉承：“以人为本，技术及服务创新”的理念，以卓越产品质量、规格齐全的空气压缩机及空气后处理设备，专业全面的技术支持为您提供优秀服务。

  如今空气压缩机（空压机）已成为生产生活中重要的机械设备，在实际应用起到重要的作用，尤其在冶金、化工、建筑、轻工、汽车等领域对空压机的需求更为迫切。 

  然空压机耗费电能极大，据业内人士统计，中国每年消耗于空压机上的耗电量高达3000亿度，而空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气，剩下的90%转化为热能，由此可见，压缩空气比电费还要贵十倍。

  随着国家对节能设备的大力支持，同时企业对节能降耗、降低成本的需求日益迫切，以变频式空气压缩机为主的节能空压机产品迅速发展和广泛应用，空威压缩机响应十二五规划，秉承绿色环保的理念，承接德国先进的工业设计理念和严谨的制造工艺，智能化PLC控制系统，全自动调节加载/卸载，保证空压机根据压缩空气需求量自动调节运行状态，长时间不用气，系统会自动停机，减少电力消耗，恢复用气可自行启动，大大降低企业成本及能源消耗。同时空威选用永久磁石（IPM）电机，并搭载宽量程永磁变频控制系统，与普通变频相比，可节能7%以上，冷却风扇变频控制，可节能约50%。

  另外，在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大，而通常用量和高峰用量都不大，国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量增大而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源。

  2、要考虑用气场合和条件。

  如用气场地狭小（船用、车用），应选立式；如用气场合有长距离的变化（超过500米），则应考虑移动式；如果使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。

  在风冷、水冷两种冷却方式上，用户常有错误的认识，认为水冷好，其实不然。国内外小型压缩机中风冷式大约占到90％以上，这是因为在设计上风冷简便，使用时无需水源。而水冷式压缩机的致命缺点有四：必须有完备的上下水系统，投资大；水冷式冷却器寿命短；在北方冬季还容易冻坏气缸；在正常的运转中会浪费大量的水。

  3、要考虑压缩空气质量。

  一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置。

  解决的办法：一是选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油，其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。但这种机器也有缺点，润滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一种有害物质，食品、制药行业不能使用；无润滑压缩机只能做到输气不含油，不能做到不含水。种也是常用的方法，是将空压机（无论哪种）再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量在5ppm以下，可满足工艺要求。

  4、要考虑压缩机运行的安全性。

  空压机是一种带压工作的机器，工作时伴有温升和压力，其运行的安全性要放在首位。压缩机的生产实行规范化的“两证”制度，即压缩机生产*和压力容器生产*（储气罐）。因此，在选购压缩机产品时，要严格“两证”。通常有证厂家的产品质量保证系统是完善的，不会出现大的质量问题，即使出现一些问题，也会由厂家负责三包。