第一章 多轴的基础 1、机床的结构及其分类（通过PPT与实际的立体分析介绍机床的基本结构与分类，让学生更能迅速的了解和认识多轴机床） 2、工作原理（通过仿真软件与现场的实际操作，提高学生的动手能力，理解多轴机床的工作特性与原理） 3、多轴的特点（通过从传动系统、精度特性、减少工序、发向加工等各个方面的归类总结，让学生更好的了解多轴的优势，提高学习的积极性） 第二章 多轴编程的基本步骤 1、创建加工坐标系（通过分析不同基准的机件，学会根据图纸的要求建立出符合设计要求的工件基准点) 2、创建刀具(能够认识各种常用刀具，并能根据公司的要求或者实际情况创建出属于自己公司的刀库，以便快速准确的调用） 3、创建毛坯（通过老师的讲解和有针对性的练习，学会根据不同的情况和加工方式创建虚拟的毛坯,以达到加工的要求） 4、创建加工方法（通过对图纸的分析，合理的选择行之有效的方法） 第三章 多轴加工方式的讲解 1、VARIABLE_CONTOUR(可变轮廓铣） 2、VARIABLE_STREAMLINE（可变流线铣) 3、VARIABLE_PROFILE(外形轮廓加工） 4、FIXED_CONTOUR(固定轮廓铣） 5、ZLEVEL_5AXIS(深度加工5轴铣） 重点讲解以上5种加工方式，对其中的几何体、驱动方法、刀轨设置等参数进行系统的讲解，让学生吃透每一个参数的设置，达到融汇贯通的效果 众跃教育10年专注数控培训 第四章 案例分析 五轴编程 第五章 多轴后处理 1、学习和掌握常用的程序代码(帮助学生更加容易和清晰的修改后处理文件） 2、了解多种系统的程序代码和格式（通过对FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI等系统的讲解，让学生了解不同系统的编程方式） 3、会使用仿真软件进行程序的校验 4、独立编制几个常用系统的后处理文件（根据要求编制出符合要求的后处理文件，比如自动换刀，计算出加工时间，刀具参数等） 众跃教育10年专注于数控培训 第六章 实习操作 1、独立完成5轴的基本操作（理论实践相结合） 2、手动编制简单的程序（学习常用的代码，手工编制程序加工平面，方台、圆台、钻孔、镗孔等工序） 3、数据的传输（数据线、CAF、U盘、局域网的方式进行机床系统计算机的数据交换） 4、自动运行的操作（通过独立操作，掌握各个按钮的作用和注意事项，如倍率的控制、单节的应用、进给保持的作用等）