清苑县850/1060/1270/1370/1850主轴定位不准的故障维修

故障现象：清苑县850/1060/1270/1370/1850加工中心主轴定位不良，引发换刀过程发生中断。

分析及处理过程：某加工中心主轴定位不良，引发换刀过程发生中断。开始时，出现的次数不很多，重新开机后又能工作，但故障反复出现。经在故障出现后，对机床进行了仔细观察，才发现故障的真正原因是主轴在定向后发生位置偏移，且主轴在定位后如用手碰一下(和工作中在换刀时当刀具插入主轴时的情况相近)，主轴则会产生相反方向的漂移。检查电气单元无任何报错，该机床的定位采用的是编码器，从故障的现象和可能发生的部位来看，电气部分的可能性比较小；机械部分又很简单，最主要的是联接，所以决定检查联接部分。在检查到编码器的联接时发现编码器上联接套的紧定螺钉松动，使联接套后退造成与主轴的联接部分间隙过大使旋转不同步。将紧定螺钉按要求固定好后故障

注意：发生主轴定位方面的故障时，应根据机床的具体结构进行分析处理，先检查电气部分，如

确认正常后再考虑机械部分。

清苑县850/1060/1270/1370/1850主轴出现噪声的故障维修

故障现象：主轴噪声较大，主轴无载情况下，负载表指示超过40‰。分析及处理过程：首先检查主轴参数设定，包括放大器型号，电动机型号以及伺服增益等，在确认无误后，则将检查重点放在机械侧。发现主轴轴承损坏，经更换轴承之后，在脱开机械侧的情况下检查主轴电动机远转情况。发现负载表指示已正常但仍有噪声。随后，将主轴参数00 号设定为1，也

即让主轴驱动系统开环运行，结果噪声消失，说明速度检测器件PLG 有问题。经检查，发现PLG 的安装不正，调整位置之后再运行主轴电动机，噪声消失，机床能正常工作。

清苑县850/1060/1270/1370/1850变档滑移齿轮引起主轴停转的故障维修

故障现象：机床在工作过程中，主轴箱内机械变档滑移齿轮自动脱离啮合，主轴停转。分析及处理过程：图8-3 为带有变速齿轮的主传动，采用液压缸推动滑移齿轮进行变速，液压缸

同时也锁住滑移齿轮。变档滑移齿轮自动脱离啮合，原因主要是液压缸内压力变化引起的。控制液压缸的O 形三位四通换向阀在中间位置时不能闭死，液压缸前后两腔油路相渗漏，这样势必造成液压缸上腔推力大于下腔，使活塞杆渐渐向下移动，逐渐使滑移齿轮脱离啮合，造成主轴停转。更换新的三位四通换向阀后即可解决问题；或改变控制方式，采用二位四通，使液压缸一腔始终保持压力油。变档不能啮合的故障维修

_故障现象：发出主轴箱变档指令后，主轴处于慢速来回摇摆状态，一直挂不上档。

分析及处理过程：图8-3 为带有变速齿轮的主传动。为了保证滑移齿轮移动顺利啮合于正确位置，机床接到变档指令后，在电气设计上指令主电动机带动主轴作慢速来回摇摆运动。此时，如果电磁阀发生故障(阀芯卡孔或电磁铁失效)，油路不能切换，液压缸不动作，或者液压缸动作，发反馈信号的无触点开关失效，滑移齿轮变档到位后不能发出反馈信号，都会造成机床循环动作中断。更换新的液压阀或失效的无触点开关后，故障消除。

变档后主轴箱噪声大的故障维修

故障现象：主轴箱经过数次变档后，主轴箱噪声变大。

分析及处理过程：图8-3 为带有变速齿轮的主传动。当机床接到变档指令后，液压缸通过拨叉带动滑移齿轮移动。此时，相啮合的齿轮相互间必然发生冲击和摩擦。如果齿面硬度不够，或齿端倒角、倒圆不好，变档速度太快冲击过大都将造成齿面破坏，主轴箱噪声变大。解决方法：使齿面硬度大于55HRC，认真做好齿端倒角、倒圆工作，调节变档速度，减小冲击。

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主轴维修项目有：

主轴轴承更换、主轴卡死、轴承抱死、无法松刀、道具无法夹紧、主轴不能定位、主轴锥孔研磨主轴动平衡校正、主轴定子线圈重绕、主轴偏摆修理、主轴拉力调整、更换主轴转子、转子磨损、主轴碟形簧更换、主轴拉爪更换、解决钻铣电主轴顶死问题、电主轴（高速电机）水道不通的问题、电主轴（高速电机）震动偏大的问题、电主轴（高速电机）发热过高问题、主轴（高速电机）噪音偏大问题、电主轴（高速电机）径向跳动偏大、相关零件腐蚀等问题。

维修的主轴按主轴锥孔类别分别有：

国际ISO系列：ISO30、ISO40、ISO45、ISO50等。

日本BT系列：BT30、BT40 、BT50、BT60等。

HSK系列：HSK-A、HSK-B、HSK-C、HSK-D、HSK-E、HSK-F等。

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