塑胶原料(塑胶)为结晶性树脂,在较宽的温度范围内能保持稳定的机械性能;在180℃以下温度范围内,其抗蠕变性是热塑性树脂中异的一种;它具有尺寸稳定性好、耐冲击、耐化学药品性优、难燃性优异等特点。塑胶不仅可以挤出、注射、模压、吹塑、吸塑加工和制成发泡体,还可以进行镀膜、超声波熔接、机械加工、溶剂粘接涂敷等二次加工。因为塑胶具有优异的尺寸稳定性、耐热、阻燃、可耐焊锡、耐各种清洗剂、可镶嵌金属件、与环氧树脂粘接性好等特点,可作h级绝缘材料使用。在电子电气领域主要用于加工线圈骨架、电位计的外部底座、印刷电路板、按钮式开关、可控硅的绝缘体、电动工具马达的绝缘体、dip开关、各类插接件等。器械通常要求材料透明、强度高和能够经受各种消毒杀菌处理。塑胶能较好地满足这些要求,广泛用于制备接触透镜、杀菌容器、防毒面具零件、牙科用反射镜支架、人工呼吸器、血压检查管、外科容器和注射器等器械。塑胶是英国ici公司在1972年开发出来的一种特种工程塑料品种。

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这也对注射模具、注塑机、成型工艺提出了相当苛刻的要求。为了制造光学上高质量的表面，需要精密的模具表面抛光并且在制模过程中不能够有沉积物。如抛光时，工作人员在模具边上聊天时口中溅出的微小水星落到完成的抛光面上都可能引起模具的成型失败。对於车窗来说，浇口通常设置成在长边的薄型超宽浇口，充足的尺寸能确保过程稳定和高质量。而在降温冷却过程中还需要一些特殊的工艺来对那些需要尺寸的产品作低模内残余应力控制。5. 流道与浇口:为了使塑胶原料熔体能尽快充满模腔的各个部分，要求流道的直径不小于5mm,浇口的厚度为制品厚度的30%以上，平直部分(指将要进入型腔的部分)的长度约为1mm左右。浇口的位置应根据制品的要求和料流方向而定，对于需作电镀处理的制品，-般不允许饶口存在于镀层附着面。

车身搭载两个无辐条空心轮胎，外围是一圈由固体聚合物制成的轮圈，带有强烈的未来气息。据该公司在页面介绍，为了达到超轻复合材料结构，他们在超轻核结构外包裹两层碳纤维，如此可以使用更少的碳纤维和树脂，同时也不降低稳定性。设计者声称这款自行车上已经拥有超过15项科技了另外，车把和坐垫都可以灵活调节，提供舒适型和运动型两种骑行风格：运动型——注重便捷、速度、性能和低姿态骑行；舒适型——注重让骑行更轻松，直立巡航和舒适度。

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发展。成型温度：300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。

首先考虑哪些壁厚处需要注气掏空，然后再决定如何用气道将它们连接起来2.气道应均衡布置，并不能形成回路3.气道的布置应与主要的料流方向一致，转角处应采用较大的圆角半径4.气体喷嘴应置于距塑料后充填处远的地方，并置于壁厚处，要与浇口保持2以上的距离5.气体注入时要有明确的流动方向，并能窜至气道末端6.气道的大小很重要，一般为壁厚的2~4倍，气道太大会产生融合线及气陷，太小会使气体流动失去控制7.冷却要尽量均匀，内外壁温差要尽量小8.在流道上放置合理流道半径的截流块，控制不同方向上气体流动的速度。

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对于使用要求较为苛刻的塑胶原料制品，为了消除或减少内应力，须将制品放人温度为70?80C的热风循环干燥箱内，处理2?4小时，缓慢冷却至室温即可。与其它塑料一样塑胶原料制品中也因各种因素而造成的内应力（其大小可根据制件浸人冰醋酸溶液中是否发生开裂及其开裂时间的长短进行判断）。但是，在一般的情况下，很少发生应力开裂问题。为此，塑胶原料制品通常不作后处理即可投入使用。聚间苯二甲酰间苯二胺（MPIA）是20世纪60年代开发成功的一种新型聚芳酰胺品种，是以间苯二胺和间苯二甲

该成果不仅能极大地提高太阳能电池光电转化率，而且可以用于其他能源技术中。为开发且廉价的太阳能电池，近来利用纳米结构的新材料成为研发方向。人们发现，两种制造太阳能电池材料的纳米技术方法显示出了独特的前景。一是将其他元素（如氮）掺杂于金属氧化纳米颗粒（二氧化钛）形成的薄膜中；二是用能强吸收可见光的量子点（纳米尺寸的晶体）向金属氧化薄膜注入电子。掺杂和量子点利用的目的都是增强金属氧化材料对可见光的吸收能力。

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国内生产商：友信塑料、深圳杜邦等 BDO下游：PTMEG-为一直消耗下游的市场，从去年开始受主要下游氨纶市场低迷的运行制约下，尽管场内仍有新的装置不断投产以及产能技改等，但因需求低迷以及部分装置成本高企等影响下，整体开工负荷低位，以及部分装置仍有不间断的检修等计划产生。而今年因原料BDO市场走势一反去年高位走钢丝，低位运行下的生产成本，而PTMEG市场基本保稳的商谈水平(部分生产企业却仍有上调报盘操作)，今年在氨纶市场保持平稳、虽低迷需求的运行下，但稳定的消耗原料，加上氨纶市场今年新增产能的比例也是较为明显的，所以说前三季度，BDO走势跌，PTMEG市场与其关注成本变化，还不如对于氨纶市场的需求有效把控，应该是呈现面苦，心甜的。