部件和电子装配件等。正是由于塑胶6T过高的熔点，使得其不能像一般的脂肪族塑胶原料一样，进行注射成型，这

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来自华东理工大学的“蝙蝠鲨”小组在“新塑料技术创新大赛”中脱颖而出。小组共有六名成员，分别来自机械学院，材料学院和艺术设计学院，不同的学科背景让他们体会到了不同专业间合作所带来思路、想法的融合与开拓。小组成员认为，此次大赛所提出的“轻质、节能、环保”的未来汽车理念是一个很值得去努力的方向。他们所设计的汽车，在现阶段还有许多难以攻克的技术问题、成本问题导致其不可能做到商业化生产，但他们希望在不久的将来，绿色、节能、低碳的理念真正能够深入人心。产品用途（1）汽车工业：塑胶用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，轴承；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。

在科技水平方面，“十二五”期间，我国将形成3个以上具有自主设计和自主制造能力的、省级企业研发机构（、省级技术），骨干企业的研发投入占营业收入的比重达到3%以上，专业技术人员占从业人员的比例达到2%以上，新产品产值率力争达到4%，主导产品升级换代，具有自主知识产权的高新技术和创新产品大幅增加，自主创新能力在若干领域取得标志性突破，达到水平。同时大力提升市场份额。钱耀恩介绍，我国将努力提高国产塑机质量水平，着力扩大国内市场，使国产塑机国内市场占有率稳定在8%左右。

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泥沙及矿物质含量高，比较浑浊，虽经过沉淀过滤，仍不能达到要求，需要投加絮凝剂，投加量是无机絮凝剂 塑胶原料塑胶原料:塑胶原料荷兰DSM物性 塑胶原料美国阿莫科物性 塑胶原料瑞士EMS物性

注射温度范围较宽，熔融温度为16℃，而分解温度达27℃，因此料温调节范围宽，工艺性较好。故改善流动性，可从注射温度着手。冲击性差，耐磨性不好，易划花，易脆裂，故应提高模温，改善冷凝过程，去克服这些缺陷。PC粘度大，熔料温度高，流动性差，因此必须以较高温度注塑(27-32℃之间)，相对来说料温调节范围较窄，工艺性不如PMM：。注射压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大注射压力，相应为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。

美国舒尔曼-PERCOM-DCG10-PP共聚-共聚物工厂应用供应性能：

有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。塑胶的品种 化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。

国外螺杆端面跳动误差不大于.1mm；螺杆外径误差可以控制在.5mm以下；螺杆外表面和料筒内表面的粗糙度Ra不大于.2mm；注塑机模板的形位公差不大于±.2mm/1mm。国内近年来从国外进口了一些高精度的机加工装备，但整体水平与国外水平有很大的差距。在线检测和自动控制水平上的差距：国外精密挤出装备上普遍采用基于激光、光学、电磁、超声波、感应式、气流感应式等原理的测量装置。前三种方法主要用于测量挤出物的外形尺寸，后四种用于测量产品的壁厚。

美国舒尔曼-PERCOM-DCG10-PP共聚-共聚物工厂应用供应应用：

后吸湿的尺寸变化。吸水率： 相对吸湿饱和时能吸8%。另外，该工艺所配备的模具不需要进行反复精调，只要在运行正常的情况下，能够保证注射成型的质量。MuCell微发泡成型工艺加快了充模和冷却的速度，同时去掉了保压过程，有效改善了制件的成型周期。同时，该工艺还使得注塑生产朝着自动化的方向发展，更有利于提高生产效率。控制尺寸要想实现自动化生产，加工商必须严格控制制件的公差。而MuCell微发泡成型工艺可将制件的公差控制在要求的区间范围内，保证制件的尺寸稳定性。