用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件；

美国普立万-Maxxam-FR-PP301S-WT-ROHS-PP阻燃橡塑材料专卖介绍：

该材料与传统材料相比具有重大优势，与钢材相比可减轻5%的重量。通过采用IXIS热塑性复合材料，汽车制造商可以设计出具有成本效益，轻质且符合空气动力学的车体覆盖件，有助于推动低燃料消耗的未来车型模式的成功。IXIS复合材料由玻纤含量约为5%的无规玻纤增强芯，加上o/9o单向连续纤维增强热塑性塑料的表皮构成。该表皮材料可达到：级喷涂光洁度，具有尺寸稳定性，而内核材料目的在于提高加工性以及降低整体材料成本。但是使用塑胶膜前，一定要先用无水甲醇预处理，再在transfer buffer中平衡好才可以使用（塑胶膜用甲醇泡的目的是为了活化塑胶膜上面的正电基团，使它更容易跟带负电的蛋白质结合）。经过预处理的塑胶膜在转膜时，可以使用不含甲醇的transfer buffer。而使用NC膜时，有的需要用无水甲醇处理，有的则不必，直接用transfer buffer平衡好可以了。

采用硫黄硫化的HNBR胶料，其粘合性能比过氧化物硫化要高得多，原因是胶料中的硫易与纤维或金属材料起化学反应。HNBR与纤维粘合一般采用HNBR胶乳，常规的浸胶处理粘合效果不好，由于HNBR胶乳与HNBR母胶完全相容，当交联剂扩散到界面上后，与母胶产生硫化反应，形成化学结合。由不同的胶乳对芳纶与涤纶粘合的对比试验可以看到，采用HNBR胶乳处理的芳纶与涤纶的粘合性能比用其它胶乳效果好。通过对HNBR进行化学改性如引入恶唑啉（oxazo－lin官能团，能使HNBR与玻璃纤维的粘合力提高41％。化丁腈橡胶的配方设计6.1生胶随腈基含量的增加，HNBR在油中浸泡的体积变化减小，但低温性能有所损失。氢化度大的HNBR耐老性和耐磨性好，但压缩变形增大，氢化度小的HNBR则具有较高的强度、较好的动态性能和低温性能。综合性能Zetpol311和Zetpol21在Zetpol系列中较为突出。化体系当氢化丁腈橡胶剩余双键含量＜1％时（如Zetpol2L和Therban171719227等），只能采用过氧化物硫化，残余双键＞5％时，可采用过氧化物或硫黄硫化。

美国普立万-Maxxam-FR-PP301S-WT-ROHS-PP阻燃橡塑材料专卖特性：

塑胶原料的改性汽车等运输机械领域

单个贴片的读取距离是5-2英尺，取决于环境的复杂程度。阅读器可挂在墙壁上或嵌入天花板，Yang称，可直接连上因特网。系统采用三角定位法定位贴片在半径1米范围内的位置。采用研究人员开发的网络软件，计算机可通过GoogleEarth展示贴片的位置。贴片由一个薄膜电池供电，与锂电池相比，薄膜电池不易引人注意，也更容易集成进标签里。目前，由于RFID标签是每几分钟自动发送ID码和温度数据，贴片电池只能维持1-2个月。

美国普立万-Maxxam-FR-PP301S-WT-ROHS-PP阻燃橡塑材料专卖性能：

主要利用其可以采用蒸气、干蒸（180℃）、V射线等法消毒，而且可以耐反复消毒等特点。开发的主要制品有接触透镜器，牙科用钻的柄，外科用容器，注射器，食品工业用阀门和管子。西欧经过1995年的重整，西欧塑胶原料市场已进入成熟期，只有6家生产厂共12套装置。2003年，西欧塑胶原料总产能为96万吨/年，生产厂家主要有Bayer(比利时)公司(9.0万吨/年)、GE 塑胶s(法国)公司(7.0万吨/年)、BASF(德国)公司(14.5万吨/年)、Bayer(德国)公司(18.5万吨/年)、Enichem(意大利)公司(7.5万吨/年)、BASF(荷兰)公司(5.5万吨/年)、Dow Benelux(荷兰)公司(12.0万吨/年)、General Electric 塑胶s(荷兰)公司(7.0万吨/年)、Bayer(西班牙)公司(6.0万吨/年)、Polidux(西班牙)公司(2.0万吨/年)以及GeneralElectric 塑胶s(英国)公司(7.0万吨/年)等。其中比利时占37%、法国占8%、德国占28%、意大利占11%、西班牙占8%、英国占8%。

目前，大多数复合夹芯结构都是由热固树脂制成的。尽管热塑性塑料已成为普通塑料生产的主流，但在复合材料界它们尚未得到广泛应用。加铝（：lcan）复合材料集团介绍了热塑性PET泡沫：IREXT9和T92的新型处理技术及其应用方式和潜力。这些新型处理过程的周期非常短，可能会促进复合夹芯结构在某些领域的应用，即目前还只是采用金属或普通塑料的领域。热成型虽然泡沫材料在常温下具有一定的强度和刚度，但加热后，会变软。

美国普立万-Maxxam-FR-PP301S-WT-ROHS-PP阻燃橡塑材料专卖应用：

与一些其他的压电材料，如PZT，不同，塑胶的d33值是负的。从物理意义的角度上说，这一点意味着，当其他材料在电场中膨胀时，塑胶则会收缩，反之亦然。硅橡胶具有宽广的使用温度范围，优良的耐热老化性、耐候性、耐紫外线和臭氧侵蚀，良好的电绝缘性能，高透气性以及生物相容性等特点。但其物理机械性能差，必须用补强填料增强后才具有可使用的力学性能。传统的硅橡胶补强填料采用气相法白炭黑，但其原料路线来自石英砂的高温碳热还原(12℃以上，高能耗且生成大量的CO2，从而造成对大气的污染)，昂贵，阻碍了硅橡胶制品的广泛使用。沉淀白炭黑便宜，但补果不如气相白炭黑，需加入硅烷偶联剂和结构控制剂来改善其力学性能和加工性能。