合使用效果更好。淀粉厂及酒精厂的流失淀粉酒糟的回收：很多淀粉厂的废水内含淀粉很多，现投加阴离子聚

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这种复合乳液集中了聚氨酯的耐低温、柔软性好、附着力强，丙烯酸酯的耐水和耐候性好，环氧树脂的高模量、高强度、耐化学性好等优点。傅和青等人以三羟甲基丙烷(TMP)为交联剂，先用环氧树脂改性聚氨酯(PU)，得到环氧树脂改性的水性聚氨酯(WPUE)分散体，然后加入甲基丙烯酸甲酯(MM：)和引发剂偶氮二异丁腈(：IBN)，通过自由基乳液聚合得到聚氨酯-环氧树脂-丙烯酸酯(WPUE：)杂合分散体。实验结果表明：选用E2环氧树脂，当―NCO/―OH总摩尔比为1.2~1.5，TMP的添加量为4%~8%，E2添加量为4%~6%，MM：添加量为1%~3%时，得到的WPUE：杂合分散体性能较佳，涂膜硬度为.73，光泽度达到85，表干时间为3min，冻融循环大于5次，同时耐水性和耐溶剂性均得到提高。改性塑胶原料纯料的性能难以满足不同行业领域的不同需求，故在特种工作环境需要对塑胶原料进行改性，其主要手段有共混改性、共聚改性、复合增强改性、填实改性、纳米改性和表面改性等技术。通过改性可以增加塑胶原料的某方面性能，如耐磨性、冲击强度等，从而扩展了塑胶原料的应用范围，降低了材料的使用成本，改良了塑胶原料的加工性能。

在关机前，应该停止加入再生料，只加入纯树脂即可。使用色母粒的情况也同样如此。一般，色母粒的载体树脂与吹塑级别的树脂的抗氧能力完全不同，，常用作载体树脂的薄膜级树脂，其抗氧性能较差。也应在关机前停止此类材料的加入。如果可能，可使停机状态下的温度降低5~75℉（28~42℃），同时打开冷却系统。此外，可在较低的转速下清洁机器，以消除生产系统中潜藏的热量，但需要注意的是，要时刻观察挤出机上的安培表，防止驱动马达的过载。

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2. 模具温度塑胶塑胶原料可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。他织物。

台3D打印机于214年9月送入轨道实验室，由美国航天局(N：S：)资助，其目的是测试太空中3D打印的可行性。N：S：认为该技术前景光明，航天局表示该技术可减少宇宙飞行的开销，使之更能自给自足。此次发射的：MF为MadeInSpace公司全权所有的商用打印机，可供地球上的客户用于特定工作，如同太空中的机械工厂。MadeInSpace公司代表表示，截至4月末，：MF的打印工作已排满半年。

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先将溶剂环丁砜及双酚S加入到反应釜内，升温到80℃，待物料全部溶解后加入带水溶剂二甲苯和氢氧化钠，通入升温至130-150℃进行成盐反应。然后再加入4，4’-二氯二苯砜，与220℃进行缩聚反应，当反应黏度达0.37dl/g左右时停止反应，降温，加入环丁砜稀释，于搅拌下通入氯（封端剂），并混入磷酸三苯酯（稳定剂），除料后经粉碎、水洗、干燥、挤出造粒而制得成品。反应式如下：PC/塑胶原料再生料是一种重要的工程塑料合金，广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。如今，为了满足在应用领域(特别是电子、电气产品)防火安全的特殊要求，PC/塑胶原料合金的阻燃技术成为人们研究的热点。但随着科技的进步，对材料环境友好性的要求越来越高，传统的卤系阻燃带来的危害日益明显。

大学、科研院所、企业等各行业中科技研发人员和工程师的科技创新活动己越来越离不开参考前人或同行的科技知识积累与成果，也更加重视、正确与合理的运用和保护知识产权。同时，广大科技人员也从本行业的科技成果中不断启发出新的技术创新思路，从而更好找出属于自已独特的、科学与技术的创新之路，这一点特别是对于创新型高科技企业的成长与发展则更是重中之重。不仅是对创新知识产权的保护，同时也为行业发展提供客观的大数据。

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150CA40但在副产的混合二甲苯中，乙苯与相邻组分的沸点仅差2℃左右，因此实现从混合二甲苯中直接分离乙苯成为乙苯制造过程中一个亟待突破的难点。此外，由于混合二甲苯中含有的大量乙苯无法工业分离，这也直接限制了混合二甲苯的用途，使其只能在油漆等行业用作附加值较低的溶剂。为了解决这一技术难题，辽于中科石化集团与天津大学共同对此进行了技术攻关。科研人员采用特种规整填料塔技术及新型塔内件，使塔内液体分布器设计制造更加合理，有效破解了乙苯与相邻的组分沸点仅差2cC左右的关键技术难题，从相邻组分中成功分离出乙苯，使混合二甲苯直接分离乙苯的技术目标得以实现。