度降低。

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这个程序面向制模商和模具设计人员，而不是制件设计人员。总裁BobMeng说：“有太多的人在讨论模腔的模拟和优化，但是对模腔的设计，用户有终的发言权，而不是模具设计人员或制模商。他们能够真正优化的是将熔融物料送到模腔的系统。他们可以改变模腔的布局和浇口的大小，平衡流道系统，获得均匀的压力和填充。”MoldC：E尤其有助于解决不对称的模腔布局引起的填充问题。它可以模拟组合模腔模具和叠模成型模具。的4.2版软件可以处理大模型，包括有144个模腔的PET预成型模具。塑胶原料 A-1006 良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头、水龙头等

在这方面，东佳集团和攀钢集团等国内知名的钛白企业在这方面做得不错，不过绝大多数钛白企业的生产技术培训状况不容乐观，严重影响了产品质量，这点有待大幅度改进，否则会阻碍钛白企业的前进步伐。技术营销，专业取胜有位商界的专业人士说过，管理的精髓是“用正确的人将正确的事做正确”，此话深有道理。对于钛营销管理来说，既懂钛应用又懂营销知识的人应当是“正确的人”。我们知道，钛是技术含量相对较高的精细化工产品，应用领域相当广泛，对于拥有众多牌号的生产企业，任用掌握钛应用知识的人作为营销人员，往往更能获得客户的信赖，并在推广的过程中获得事半功倍的效果。

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2. 再生料的利用对于一次或二次性的千净、无杂质、无分解物存在的塑胶原料再生料，可以粉碎后直接使用，也可以与新料混合使用，其混合的比例一般不超过新料的25%，以免影响性能。对于再生次数超过5次以上的或者添加有着色剂的再生料，一般不与新料混合使用，主要是防止造成色差。不论是单独的再生料或与新料混合使用的再生料，都必须按规定进行干燥处理后，方可投入成型加工。塑胶原料在所有的塑料中具有出众的滑动特性，在各种温度、压力和相对粗糙度接触面的情况下，都能提供优异的耐磨性质，特别是采用玻纤、碳纤、石墨、PTFE增强改性后自润滑耐磨特性更加突出。

血浆用这种贮血袋保存21日(4℃)后，酞酸二异辛酯的含量可达到5×1-6～7×1-6。输入这种血浆的患者可发生呼吸困难、肺原性休克等症状，甚至致死。酸酯污染的预防措施有毒或难以生物降解的增塑剂品种应停止使用。对于生产增塑剂的车间和工厂，应严格控制其空气中及废液中的酞酸酯含量。使用增塑剂的工厂，应尽可能选用易降解、毒性小的增塑剂品种，使用剂量也应严格控制。食品容器等食品包装行业尽量避免使用填加了大量酞酸酯的包装材料。

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方便了。包括脂肪族塑胶原料、脂肪-芳香族塑胶原料及芳香族塑胶原料。脂肪族塑胶原料品种多、产量大、应用广泛，既可作纤

这样一来，不仅生产上受制于人，产品增值空间小，企业盈利能力差，而且对于我国BDO及其衍生物的整个产业链安全平稳发展造成威胁。赵永祥指出，二段加氢催化剂的制备已成为制约我国BDO及下游产品发展的瓶颈。为此，他们于23年开始了该催化剂的研究开发。据介绍，以煤化工下游的乙炔、甲醛为原料，用炔醛法生产BDO及下游系列精细化学品是煤炭深加工经济效益显著的路线。目前，全国BDO生产能力正以每年15%的速度增长。

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可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；塑胶原料树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；塑胶原料树脂在高温下能保持较高的强度，保压过程是指为了得到满意的制品，在充模结束时仍需在较高的保压压力的作用下向型腔内继续注料，以弥补由于温度、压力变化造成的体积收缩。保压过程的实质是补料，主要用于预测熔体在型腔补料与压实过程的压力场、温度场，计算体积收缩和型腔剪切应力及密度变化的情况。冷却过程中熔融塑料发生固化，固化过程中放出的热量通过模具由冷却介质带走。该过程中模具型腔温度的高低及均匀性直接影响到注塑件的生产效率和质量。苌主要设计参数包括：冷却，管道的尺寸、位置及各冷tp管道的连接关系等几何参数和冷却介质的流量、进口温度等物理参数。